熱軋精密管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

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精密鋼管安裝整個過程   根據施工圖進行管道定位,根據現場情況預制件構件水管支架,接著根據方案設計和現場開進行料,接著用磨光機磨焊接,再進行電焊焊接。焊接時將熱軋帶鋼送進焊管機組,經多道熱軋帶鋼擠壓加工,熱軋帶鋼漸漸地卷起,造成有張嘴間隙的環狀管坯,調整擠壓加工輥的壓下量,使電焊焊接間隙控制在1~3mm,并使焊接兩側齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱值不足,電焊焊接晶間歇性合較差而導致未電焊焊接或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應擴張,電焊焊接熱值過大,造成電焊焊接熱裂;或者電焊焊接經擠壓加工、擠壓成型后造成深坑,危害電焊焊接表面品質。精密管2




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