活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機　舉例說明：盡管對于生產企業來說，雙螺桿無油靜音空壓機主機和關鍵控制部件生產的技術和資金門檻很高，生產很不容易。但對于用戶來說，由上表的分析可知，在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里，與相應的活塞式無油靜音空壓機比較，雙螺桿的 缺點是購置成本高，但是，這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補，實際上，購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶，要買一臺20m/min，0.7MPa的無油靜音空壓機，計劃使用十年，運行時間折合滿載30000小時，我們給他們設計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1．壓縮空氣用途。 2． 使用壓力。 3． 與離峰的需求風量。若 與 使用壓力差達3bar時，就必須考慮“高低壓分流”，然后根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機，如“基載”使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機<60CMM）：“變動負載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。 4．依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響制程，必須慎重考慮。 5．無油靜音空壓機的控制技術日新月異，“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監控”等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩定 供氣壓力（正負0.1bar）。 6．運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的“性能曲線”與“每馬風量”。 7．安裝考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養與控制成本，也可以減少外圍設備。 8．至于，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利無油靜音空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。 9．電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成沖擊，應該保持經常性運轉。 10．維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復盛、漢鐘精機、優耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等，都是比較知名的品牌。

活塞式靜音無油空壓機 空氣壓縮機故障分析 漏油故障分析 在無油靜音空壓機的日常操作中，經常會出現無油靜音空壓機漏油現象，外表有潤滑油溢出。 無油靜音空壓機漏油故障原因： 1．油封脫落或油封缺陷漏油。 2．主軸松曠導致油封漏油。 3．結合面滲漏，進、回油管接頭松動。 4．皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。 5．鑄造或加工缺陷也會造成無油靜音空壓機漏油現象。 無油靜音空壓機漏油故障判斷與排除方法： 無油靜音空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。 [1]