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【堿式氯化鋁產品用途】 華爾網堿式氯化鋁能除菌，除臭、脫色、除氟、鋁、鉻、酚、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物質，在凈化各種水具有廣泛的用途。用于生活污水，凈化工業用水，工業廢水，礦山、油田回注水，凈化造紙、冶金、洗煤、皮革及各種化工廢水處理等。 【堿式氯化鋁產品性能】 1、絮凝體成型快，活性好，過濾性好， 2、不需加堿性助劑，如遇潮解，其效果不變， 3、適應PH值寬，適應性強，用途廣泛。 4、 處理過的水中鹽份少。 5、能除去重金屬及放射性物質對水的污染。 6、有效成份高,便于儲存、運輸。
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華爾網聚合氯化鋁在工業廢水處理中的優勢 華爾網聚合氯化鋁是當前應用普遍的凈水藥劑，在工業水處理中有很好的性能。聚合氯化鋁在實際工業水處理中，不但有較強的絮凝除濁作用，而且還有較好的脫色、去腐殖質等作用，目前已有普通凈水藥劑不具備的特點。聚合氯化鋁的實際應用表明，在同一絮凝劑用量范圍內，既有較好的絮凝效果，又有較大幅度的提高，與鋁鹽凈水藥劑相比，采用聚合氯化鋁處理后，其絮凝劑用量更低，且能滿足 有關標準。 聚合氯化鋁處理廢水PH值范圍廣，工業廢水種類繁多、復雜，導致廢水PH波動較大，傳統純化藥劑常需加入相應的堿性助劑或酸性助劑，而聚合氯化鋁則是處理此類廢水的理想方法。水的溫度對聚合氯化鋁的影響不大，所以無論在夏季、冬季等環境變化，聚合氯化鋁都有良好的處理效果。 聚合氯化鋁的另一個優點是處理后水中殘存的鋁離子較少，一般為40~50微克/L，較傳統凈水劑如硫酸鋁等在水中殘留150~255微克/L要小得多。而且聚合氯化鋁具有良好的固液分離效果，因此在處理工業污泥方面有良好的效果。
華爾網聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。 (1)酸法 酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，設備腐蝕嚴重。 (2)堿法 堿法生產工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的一個重要指標。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產品，然后經濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產品。 此法生產工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產中要確保產品質量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產聚合氯化鋁的主要技術經濟指標如表3所示。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁，不僅可以產生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生產1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結晶氯化鋁 以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。結晶氯化鋁經過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。
