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一、承插水泥管的入口形狀不同。
一般情況下，水泥管的管口兩側尺寸相同，均為圓形，而承插式水泥管的兩側尺寸不同，其一側為圓形，另一側為開口形狀。
二、承插水泥管的作用不同。
承插水泥管的兩面尺寸不同，目的是為了方便連接管件或管道，也可用于將管道分隔開來，將管道的兩端制成圓形承口或張口，將圓形承口插入張口，并將其連接在一起。一般的水泥管道都是兩面尺寸相同，直接用對接的方式把它們連接起來形成管道，這種連接方式可以減少兩管間的負荷，密封效果更好。
三、承插水泥管套膠不一樣。
一般水泥管的兩邊都是圓形的承口，所以不用給它套膠，而承插水泥管的圓形承口也不需要套膠，但張口那邊則需要套膠，便于緊密連接。鋼筋混凝土管的成型主要包括離心法、振動法、滾壓法、真空作業法以及滾壓、離心和振動聯合作用的方法。
水泥管的特點
1、就地取材。鋼筋混凝土結構中，砂和石料所占比例很大，水泥和鋼筋所占比例較小，砂和石料一般都可以由建筑工地附近提供。
2、節約鋼材。鋼筋混凝土結構的承載力較高，大多數情況下可用來代替鋼結構，因而節約鋼材。
3、耐久、耐火。鋼筋埋放在混凝土中，經混凝土保護不易發生銹蝕，因而提高了結構的耐久性。當火災發生時，鋼筋混凝土結構不會像木結構那樣被燃燒，也不會像鋼結構那樣很快達到軟化溫度而破壞。
4、可模性好。鋼筋混凝土結構可以根據需要澆搗成任意形狀。
5、現澆式或裝配整體式鋼筋混凝土結構的整體性好，剛度大。
1.攪拌時間：混合時間可長時間均勻混合，干混20分鐘的強度比10分鐘高百分之15-23，濕拌的適宜時間不結塊，混合物料的貯存時間應在2小時左右，如果時間過長或過短，則會降低磚的抗壓強度。
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2.成型壓力：粘土水泥磚成型時，每平方厘米的壓力為每平方厘米500公斤。在此壓力下，產品具有較高的抗壓強度和良好的耐水性。壓力太低，無法壓實。
3.養護條件：粘土水泥磚一般采用太陽能保護，7天的自然養護強度相當于28日齡的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果養護場地很小，粘土水泥磚可在自然養護7天后離開工廠。
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1、懸輥制管技術：這是一種比較流行的制管技術，主要采用了干硬性混凝土制作，所以管壁混凝土結構均勻，從抵抗荷載的情況上來看表現也不錯，而且操作現場的環境比離心工藝會干凈一些。
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2、離心制管技術：這是一種使用塑性混凝土制成，在成型之后管壁的結構還是分層的一種技術，所以一般來說很少使用，加上成型以后鋼筋網不容易居中，其保護層也不是很均衡，所以抗荷載性能相對較差。
3、芯模振動技術：采用的原料是半干硬性混凝土，通過立式布料的內模振動擠壓成型，所以抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強，但是相對來說生產成本也更高。
