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模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴散或單相擴散的作用，往往會有一些被加工金屬微粒粘附著，從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產生粘附或結疤現象。這會影響刃口的鋒利程度和導致局部組織、化學成分的改變，使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具，使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關，例如高速工具鋼易產生粘著，模具工作時潤滑不良，也易產生粘著。 價格實惠，品質保證，一次不買您的錯，二次不來我們的錯，歡迎提供寶貴看法，有您的支撐才有我們的發展 cr12mov冷作模具在強烈摩擦時，局部的溫升可達400℃以上（冷擠壓模）。而熱作模具對加熱到高溫的固體或液體材料進行加工時，模具的溫度升得更高，例如壓鑄模可達 300-1000℃，熱擠壓模可達800~850℃，錘鍛模可達500~600℃。由于經常受到高溫作用，因此要求模具材料有一定的耐熱性能。
塑料模具等件可分兩類，即工作（成型）零件和結構零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件，所以也稱為成型零件或零件的我利部分，如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環等。它們的服役條件相當復雜，技術很高。尤其是成型零件工作面的表面質量，是影響蜆料制品外觀和質量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2）塑料模具發媵的初級階段，一般采用優質結構鋼和工具鋼制造。如45鋼，r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等。現在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等，其冶金質量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3）相當部分的塑料模具鋼經過如電渣重熔（ ESR )、自耗電極真空電（孤）爐重宓（ VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉，純凈度、碳化物均勻度高，具有各向同性笙高品質，所以價格也相應高。如經電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1（即H13）比ACr5MoSiV1的價格要高30％左右，體現了優質優價的原則。 4）過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料，其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理，切削加工余量也很大。現在我國增加了《塑料模具用扁鋼》
模具材料的選擇 在模具及其零件的設計、制造過程中，選擇原材料是至關重要的內容。模具設計時，如果材料不確定，就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法，也無法估算制造成本。材料影響著模具產品的功能適用性、耐用度（壽命）、可靠性（）。 cr12mov應根據模具的生產條件和工作環境的需要，結合模具材料的基本性能和相關因素，來選擇適合模具要求、經濟合理、技術上先進的模具材料。 模具材料的選用原則 1．滿足使用性能原則 使用性能包括力學性能、物理性能和化學性能。對于模具零件，一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎上，提出力學性能要求。 1）對于承受沖擊載荷、循環沖擊載荷的模具及零件，如錘桿、鍛模等，失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂，要求選用綜合力學性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件，其失效形式主要是疲勞破壞，要求疲勞強度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料，進行調質處理；也可進行表面淬火、噴丸、滾壓等處理，提高疲勞強度。 3）對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件，失效形式主要是磨損，要求耐磨性好。可選用高碳鋼和高碳合金鋼，進行淬火和低溫回火，獲得高硬度、高耐磨性。 4）對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件，失效形式主要是磨損斷裂，要求外硬內韌，有較好的耐磨性，較高的疲勞強度。可選用中碳鋼或中碳合金鋼，經正火或調質后再進行表面淬火、低溫回火。
cr12mov淬火： 次預熱：300~500℃, 第二次預熱840~860℃; 淬火溫度：1020~1040C; 冷卻介質：油，介質溫度：20~60℃,冷卻至油溫：隨后，空冷， HRC -60~63 回火： 經過以下淬火工藝，可以達到降低硬度的作用，具體川火工藝如下：加熱溫度400~425℃，得到 HRC -57~59 品種齊全、質量穩定、價格優惠、送貨及時等優點，因此經過多年來建立，公司以誠信專業的作風贏得了大客戶的認可和好評。 “保證質量，用戶至上”是炬晟特鋼金屬材料有限公司一貫秉承的經營理念，公司將一如既往的為每一位客戶提供高質量而廉價的產品外，還提供率而優質的服務！讓客戶真正感受我們的誠意！ 公司主要贛州模具鋼代理銷售cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136為了給客戶降低成本,縮短交期,cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136的穩定性，我公司開發真空熱處理.
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