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鶴壁萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車(chē)、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車(chē)等礦山設(shè)備。 立井整體移動(dòng)金屬模板模板 立井整體移動(dòng)金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個(gè)收縮口的剛性模板。模板支脫模動(dòng)作通過(guò)氣動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)一組伸縮液壓缸，并通過(guò)手動(dòng)液壓閥實(shí)現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實(shí)現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強(qiáng)度高，多次拆裝后變形量小的特點(diǎn)，液壓收縮機(jī)構(gòu)能夠靈活的進(jìn)行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時(shí)被廣泛使用。

立井整體移動(dòng)金屬模板模板的構(gòu)造及作用 伸縮式整體移動(dòng)模板按結(jié)構(gòu)可劃分為五部分： 懸吊裝置、模板主體、工作臺(tái)、液壓伸縮裝置、刃腳 1、懸吊裝置 懸吊裝置它是模板與模板懸吊繩的連接裝置，它由吊板、銷(xiāo)軸組成。下端通過(guò)吊板與模板主體焊接，上端通過(guò)銷(xiāo)軸與模板懸吊繩連接。根據(jù)施工需要實(shí)現(xiàn)模板的與下落。 2、模板主體 模板主體形成模板工作面，它由標(biāo)準(zhǔn)模板塊、帶小門(mén)標(biāo)準(zhǔn)模板塊、縮口模板塊和1塊丁字板組成。模板塊之間用螺栓連接圍成一個(gè)帶伸縮縫的圓，丁字板圍在2塊縮口模板塊形成的缺口外圍通過(guò)限位擋板、導(dǎo)向槽鋼與縮口模板塊連接。 3、工作臺(tái) 工作臺(tái)是井筒套壁澆筑混凝土用的操作平臺(tái)，它是由角鋼和圓鋼焊接而成，通過(guò)圓軸、鉸軸與模板主體連接，用支撐管支平，形成工作平臺(tái)。每塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊上安裝2個(gè)，每塊縮口模板塊上安裝1個(gè)。 4、液壓伸縮裝置 液壓伸縮裝置主要由氣動(dòng)液壓油泵站、油管、連接接頭、油缸、導(dǎo)向槽鋼、導(dǎo)向擋板、限位螺栓、支撐裝置組成。 5、刃腳 刃腳下端直接座在井筒掘進(jìn)工作面的巖石上，上端用螺栓與模板下端連接。用來(lái)支撐模板和保證轉(zhuǎn)移工作面后的澆筑質(zhì)量，它隨模板一起伸縮。 刃腳主要由標(biāo)準(zhǔn)模板塊、縮口模板塊和丁字板組成

立井整體移動(dòng)金屬模板：立井內(nèi)壁組裝模板施工方法簡(jiǎn)介：立井內(nèi)壁施工中利用組裝模板砌筑內(nèi)壁的施工方法是，金屬組裝模板每節(jié)弧長(zhǎng)1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤(pán)作為拆模板盤(pán)，其位置根據(jù)立模總高度確定;輔助盤(pán)利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤(pán)下盤(pán):利用上盤(pán)綁扎鋼筋，下盤(pán)立模及澆筑砼，自下而上連續(xù)砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。在立井井筒施工中，內(nèi)層井壁質(zhì)量，是礦井百年大計(jì)的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價(jià)及可操作性，目前國(guó)內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤(pán)配合的施工方法。