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彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。
彈簧鋼產品精度高、耐磨性好、韌性強、質量穩定。鋼帶產品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機閥片、針織機配件、沉降片、哈負片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發條、拉伸件，反彈簧高質量要求產品可以按客戶要求尺寸分條，提供材質證明SGS報告熱處理規范鋼號淬火溫度淬火介質硬度要求回火溫度冷卻介質
堆焊耐磨板的加工方法
1. 切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。2. 彎曲：堆焊復合耐磨板可以進行冷加工成型，根據需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按小彎曲半徑進行。
3. 開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4. 焊接：堆焊復合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。堆焊復合耐磨板也可以焊接到其他鋼結構上。
5. 塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。
6. 螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復合耐磨板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復合耐磨板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
7. 表面加工：堆焊復合耐磨板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規方法不適用。堆焊復合耐磨板不適用表面精度要求高的場合。
耐磨板的使用性能
耐蝕性金屬與環境介質發生化學或電化學作用引起的破壞和失效現象稱為金屬的腐蝕。腐蝕按照機理上分有化學腐蝕和電化學腐蝕兩種，化學腐蝕是金屬直接與介質發生作用而形成的，電化學腐蝕是金屬與電解液溶池接觸產生原電池作用而形成的。提高金屬的耐蝕性是這一類堆焊的主要任務。常用的堆焊材料如銅基、鎳基、鈷基合金和鎳鉻奧氏體不銹鋼。
.耐高溫性
金屬高溫下工作，因氧化而形成破壞；高溫長期工作因蠕變而形成破壞，組織因回火或相變而軟化，反復加熱和冷卻引起的疲勞裂紋等很多因高溫而引起的材料失效。因此為了提高材料的高溫使用性能，應相應提高材料的抗氧化性、蠕變強度、熱強度、熱硬性、熱疲勞等性能。常用的高溫堆焊材料如鎳基、鈷基合金和高鉻合金鑄鐵等。
