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裕盛鋼板倉有限公司擁有一支成熟的 江蘇南通鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫專家隊伍，依靠周到專業的服務和豐富的人力資源，已為兩千多家企業通過相應的 江蘇南通鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫。關注服務品質，創造企業價值，節省客戶成本 我們的愿景：傳遞品質信念，突破行業傳統思維模式，構建現代運營體系。
4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風，如儲存期間發生病蟲害，要進行熏蒸滅蟲害;若發現物料過熱，水分過多，還需倒倉通風。
(1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉倉的通風干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節。
烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內緩蘇4h以上，使水分從顆粒內部轉移到外部，再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰庫
鋼板倉比之前使用混凝土倉庫的時候就在投資上就已經節省了三分之二左右，鋼板倉在庫底設計了物料出料裝置，配有一整套的庫內物料設備，它的氣化系統一方面可以防止物料在庫內板結，另一方面可以使庫內物料達到均勻， 也能通過空氣壓力達到出料好的效果，這整個過程只需要一鍵啟動，這樣就可以節省人力物力。
鋼板庫它的建設周期短，使用壽命長，鋼板倉根據每個地方的地質條件和現場的環境不同，它的建設周期一般控制在4個月左右，要是很多鋼板倉一起建設或者上司交叉施工，這樣可以大大的縮短訣竅工期，按照規范的防腐維護，一般鋼板倉幾年粉刷一次防腐漆就可以了，這樣可以保證鋼板倉30年的使用壽命，這樣維護成本就減少了很多。
要是在使用的過程中，一旦倉庫內含水量過高會引起溫度升高，鋼板倉的測溫系統可以及時發出報警，通知你糧食的某部位有危險，趕緊去處理，一定要及時進行通風降溫，這個功能很貼心。
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