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隨著自動化技術在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,冷拉型異型鋼鋼的生產(chǎn)過程也運用到了自動控制系統(tǒng),它改變了原有的生產(chǎn)模式,不僅如此終產(chǎn)品的成型質(zhì)量也因此有了很大的變化。下面,將重點看一下下面來看看冷拉型鋼生產(chǎn)過程中,自動控制系統(tǒng)的運用下其生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。作為一名冷拉型鋼的生產(chǎn)人員,可以明顯的感受到,各項操作模具變得越來越細化了。傳統(tǒng)加工過程中基本只有一種模具,但現(xiàn)在包括了自動模式、模擬操作模式、機旁模式、堆修模式等等,而且每一種模式都有其存在的理由,使得分工更加明確,大大減少了故障率,同時也提高了產(chǎn)品的精度。隨著型鋼生產(chǎn)模式不斷變化,自動化進程的不斷推進,產(chǎn)品的其他加工處理工藝也會有越來越多的選擇。到那時,型鋼產(chǎn)品將滿足更多不多的需求,整個行業(yè)將會進一步得到發(fā)展。
冷拉異型鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:形狀多樣性通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。表面光滑通過先進的冷擠壓工藝使得冷拉異型鋼產(chǎn)品的表面光滑明亮。度高使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員,確保公差準確、統(tǒng)一。材料節(jié)省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。加工時間及加工機械節(jié)省由于精度準確,表面光滑明亮,冷拉異型鋼產(chǎn)品可以直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可以按照實際的要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間以及節(jié)省配置加工機械的費用。產(chǎn)品應用領域: 冷拉異型鋼廣泛應用于五金工具,汽車配件,標準件,緊固件、普通軸類,輕工,機械制造,紡織機械,五金,標準件,汽車,摩托車,自行車,變壓器等其他機械行業(yè)。
自動化已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的標志,冷拉型鋼異型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)自然也會運用到各種自動控制技術,新技術的運用總能給我們帶來驚喜。對于冷拉型鋼生產(chǎn)模式由此逐漸細化,大家是怎么看的呢? 自動化已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的標志,冷拉型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)自然也會運用到各種自動控制技術,新技術的運用總能給我們帶來驚喜。對于冷拉型鋼生產(chǎn)模式由此逐漸細化,大家是怎么看的呢? 相比普通鋼材來說,冷拉型鋼各方面的性能已經(jīng)有了很大改善,但是在長期試用下還是會出現(xiàn)一些缺陷,因為它的表面含有一定的鋼鐵成本,長期暴露在空氣中的話會受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉型鋼本身的抗沖擊性是很高的,但是產(chǎn)品表面難免也是會存在一些銹漬的,為了提高冷拉型鋼的品質(zhì),延長其使用壽命,有必要考慮到這些因素,對其采用磷化的措施
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