GZ4220數控鋸床特點

  1. 設備采用雙立柱結構，整機結構合理，性能穩定。

  2. 設備自動化程度高，采用數字光柵尺的送料控制系統，實現送料高精度。是大批量下料的理想設備。

  3. 采用觸摸屏PLC控制系統，設定鋸切全過程的自動程序(自動定尺送料-自動夾緊-自動鋸切)，可預計5組鋸切工藝參數，使操作更加智能化。

  4. 人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，參數設定。

  5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。

  6. 根據加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調速。

  7. 采用行程開關控制，液壓自動送料功能。

  8. 設備帶有斷鋸條保護功能，在鋸條斷開的時候機床自動停機。

 帶鋸床修補有許多不正確的當地，產生了許多修補誤區，增加了許多的修補本錢。修補是康復帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長鋸床運用壽數的有用手法。當時國內帶鋸床在修補中還存在著許多技能問題。這些問題的存在，導致帶鋸床修補質量不高。

帶鋸床在運用進程中不免會呈現電動機過熱的景象，這對電動機的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化，縮短電動機運用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導致各種事端。因此，對帶鋸床電動機過熱毛病的查看、查看和防護，是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動機額定電壓答應值，在額定負載下簡略發熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動機額定發熱，呈現這種發熱狀況的處理方法即是調整電壓。

鋸條在金屬帶鋸床廣泛的應用，憑借其自身所具有的優越性而發揮出了突出的優勢，滿足了大眾的不同需求，獲得了長足的發展。現如今，隨著消費者對于雙金屬帶鋸條的認識和了解程度不斷提高，對其選購的標準和方式進行詳細的和了解。 首先，面對不同的金屬帶鋸床鋸條，從自身的需求角度出發，了解其各自的優劣勢，進而擇優而選。當前，隨著用戶的需求量日益增加，不同的和生產廠家為作為消費者的我們帶來了豐富的選擇。但是，在選購時一定要從我們實際的需求角度出發，對不同和生產廠家的產品進行詳細的和了解，擇優而選。 其次，質量、規格以及性價比等等，都是消費者在選購金屬帶鋸床的鋸條過程中需要衡量的關鍵標準。因為用途不同，金屬帶鋸床鋸條在長期以來的發展歷程當中，為廣大用戶提供了不同的類型，在產品的質量和性價比等方面也有著不一樣的選擇，因此，作為采購一定要在選購之前對其進行綜合的衡量和比較，選擇適合的帶鋸條產品。  

首先降低進給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進行，確保鋸齒切出鐵屑，當鋸條全部進入到工件后，可以稍加大進給量，之后的每次鋸切，逐步加大進刀速度，直到達到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動幅度很大，則需要對轉速進行小幅度調整。別的普遍存在切削功率低的疑問和鋸切成批量資料時加工精度不疑問這些疑問致使切削功率低的疑問究其原因在進給切削時

鋸床切削液的應用與作用

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進步鋸條耐用度和生產率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發生切屑及進步防銹功用。、切削液的經濟效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調，都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損，嚴峻的將引起機床零件的發熱而縮短運用壽命，然后進步生產成本，下降生產率。切削液的份額是依據資料的機械性能、化學成分，鋸齒資料而確定的。

為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合。鋸床切削液的應用與作用、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進步鋸條耐用度和生產率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發生切屑及進步防銹功用。、切削液的經濟效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調，都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損，嚴峻的將引起機床零件的發熱而縮短運用壽命，然后進步生產成本，下降生產率。切削液的份額是依據資料的機械性能、化學成分，鋸齒資料而確定的。引薦份額為：易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。切削液的運用要注意以下幾點：）為避免切削液因化學改變，下降功用，運用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時查看切削液是否發霉、發臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時替換切削液。