質(zhì)量控制

(一)基層要求

1．基層表面平整．無(wú)不規(guī)則及凹凸不平。

2．基層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)≥C25，基面堅(jiān)固，不起砂，無(wú)起殼，無(wú)空鼓。

3．基面含水率<8％，基層應(yīng)做防潮層處理。

(二)技術(shù)要求

1．垂直面應(yīng)先施工，以免污染水平面。

2．層間涂裝間隔超過(guò)7天，基層用砂磨機(jī)粗糙化后再上底涂，可以增加其附著力。 ‘

3．涂布抹平有氣泡時(shí)，應(yīng)在硬化前涂布?xì)馀荨?

4施工環(huán)境需防塵，封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。

5．環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無(wú)明顯色差。

彩色壓花路面怎么施工的？

  A)、混凝土面找平：混凝土澆筑、震搗后，應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高;

  B)、 遍彩色地面固化劑處理：等到混凝土表面沒(méi)有泌水，將干粉狀彩色強(qiáng)固粉均勻撒在混凝土表面，需確保混凝土表面足夠潮濕，即含水率在3%-8%之間，使彩色強(qiáng)固粉被充分濕潤(rùn);當(dāng)強(qiáng)固粉被充分濕潤(rùn)后，顏色開(kāi)始變深，用鐵鏝子將撒有強(qiáng)固粉的表面抹平，與混凝土充分結(jié)合， 遍用量約為總用量的40%～50%;

  C)、第二遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)在鏝抹撒有彩色強(qiáng)固粉的混凝土表面時(shí)，在還有過(guò)多的泌水或顏色較淺的地方，再均勻撒一層彩色強(qiáng)固粉，第二遍拋撒的方向應(yīng)與 次的方向垂直，第二遍用量約為總用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)?shù)诙椴噬珡?qiáng)固粉已抹均勻并充分濕潤(rùn)后，在局部出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋的地方，則再進(jìn)行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢進(jìn)行，主要根據(jù)表面實(shí)際深淺狀況進(jìn)行修補(bǔ)，并再用鐵鏝子仔細(xì)鏝均勻，第三遍用量約為總用量的20%～30%;

  E)、彩色脫模粉處理：施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉，將整個(gè)表面覆蓋，同時(shí)在模具的表面也上一些脫模粉;

  F)、壓花施工工序：從一個(gè)邊緣開(kāi)始，排放 塊壓花模板，將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面，夯壓模板，并依次放上其余模板

  G)、脫模粉處理：在至少48小時(shí)后，用清水將表面殘余的脫模粉沖掉，切割混凝土伸縮縫，然后洗刷整個(gè)表面;

  H)、涂刷透明石材保護(hù)劑：脫模粉完畢，等混凝土完全干燥24小時(shí)后，在整個(gè)表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護(hù)。

透水地坪是在攤鋪好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色強(qiáng)化劑(干粉)的方法對(duì)砼表面進(jìn)行上色和強(qiáng)化，并使用專用工具將彩色強(qiáng)化劑抹入砼表層使其融為一體;而后均勻施撒彩色脫膜粉，并馬上用設(shè)計(jì)選定的模具在砼表面進(jìn)行壓印，實(shí)現(xiàn)各種設(shè)計(jì)款式、紋理和色彩。待砼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)那謇砗宛B(yǎng)護(hù)之后，在表面施涂密封劑(液體)，使藝術(shù)地坪表面防污染防滑并再次強(qiáng)化。完成后的藝術(shù)地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常強(qiáng)大和穩(wěn)定。

透水混凝土增強(qiáng)劑采用國(guó)外先進(jìn)合成工藝和核殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成；參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物水泥水化體；大幅度提高水泥水化體的抗壓和粘結(jié)強(qiáng)度；提高混凝土的抗凍融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增強(qiáng)劑在提高強(qiáng)度、降低成本、提高坍落度、延展可操作時(shí)間和石子表面包漿厚度等方面效果十分顯著； 包漿厚度不會(huì)因?yàn)樘涠茸兇蠖儽』虼蟛糠至鲏嬛恋讓樱芫鶆虻陌谑颖砻妫煌瑫r(shí)也實(shí)現(xiàn)了在商品攪拌站的攪拌加工和攪拌罐車運(yùn)輸，既提高工作效率又縮短工程工期。

應(yīng)用范圍：彩色透水混凝土、透水磚、露骨料透水混凝土路面等。