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1、水平裂紋橫過整個木屑顆粒燃料裂紋發生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有曲折。當將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時，就有可能發生此種狀況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環模的造?？讜r，因為其間含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的脹大作用使顆粒料在橫截面上發生橫貫裂紋，發生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。改善的辦法在于添加環模對木屑顆粒的緊縮力，即增大環模的緊縮比；操控纖維的破壞細度，其大長度不能大于粒徑的1/3；降低產值以減低木屑顆粒經過?？讜r的速度，添加密實度；2、木屑顆粒發生垂直裂紋有些客戶在出產過程中，因為烘干機的挑選類型，不能夠將木屑均勻的烘干，造成質料木屑含水分不均勻，在經過環模緊縮制粒后，會因水份的作用及質料自身所具有的彈性而彈開，發生了垂直裂紋。
大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆?；蛘邏汗鞔蚧?。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結合水，此時結合水與細胞壁無定形區由纖維紊非結晶區、半纖維素和木質素組成中的經荃形成氫鍵結合。在壓力作用下，粒子雖然發生了排列組合及變形，但在垂直于主應力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導致不能成型。 當木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結合水兩部分。當自由水過低時，在壓力作用下，木屑細胞發生擠壓變形，細胞中的導管易壓緊變細，增加了水分傳輸的阻力，再加上水分過低時擴散能力減弱，導致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導致成型效果較差； 當自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分擴散能力增強，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導致成型不好。所以控制木屑含水率在適當范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。
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