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海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
玻璃鱗片膠泥涂層質量控制
玻璃鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的z終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。
2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90
。
3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工工具刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再設計

玻璃鱗片膠泥驗收：

等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，
檢測分為目測、厚度檢測、小孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。

2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行高標準 一體小孔檢測，當發現存在小孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）

5.當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

香港所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成膠泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。其結構組成。 一、 1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液 箱。 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。 3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置 5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝a 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用 c理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力，有效增加了涂層的抗滲性，降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適的用量可以達到 效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗滲透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗滲透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會造成雜亂無序的排列，增加了涂層內部的空隙，這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個 范圍，應在２０％～３５％之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為： 鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能，方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。

玻璃鱗片涂料的特性

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料的應用

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

玻璃鱗片涂料的優勢：

收縮率低，熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，因而能更好的附著于防腐基層上。 

玻璃鱗片一種性能非常優異的保護漆品種，它的施工也比較簡。，不管是重復涂裝還是日后的維護都是比較方便的。具有優良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能，具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性，固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

工藝性好。環氧樹脂涂料固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。穩定性好，抗化學藥品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。 

施工特點如下。

（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。

（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業。

（3）FC鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

（4）乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上完全封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。

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