所謂的鍍錫銅絞線就是指用質(zhì)低碳鋼材為芯、經(jīng)鍍銅加工而成、若干條單根線按照一定規(guī)律絞合成的新型復(fù)合導(dǎo)線。鍍錫銅絞線是一種輸配電、電氣裝置(如變壓器、電爐)及電子電器設(shè)備、可控硅元件的軟連接線。此外鍍錫銅絞線也可以用于電工作業(yè)接地線。鍍錫銅絞線是以絞合單線繞絞線軸等角速度旋轉(zhuǎn)和絞線勻速前進運動實現(xiàn)的。鍍錫銅絞線可以分為硬鍍錫銅絞線和軟鍍錫銅絞線這兩種。它們各自有自己的特點和用途。：13686355178：0635-2119178聯(lián)系人：王欣
鍍錫銅絞線工藝優(yōu)點有哪些?
1、銅起到傳導(dǎo)弱電號的作用，鋼絲則起到支撐作用。依據(jù)銅包裹到鋼絲的不同方法，主要分為電鍍、包覆、熱鑄/浸以及電鑄。該產(chǎn)品既有鋼的強度和韌性，又有銅的良好導(dǎo)電性和耐腐蝕性能。相比銅單線具有密度小，強度高，造價低等優(yōu)點，是傳統(tǒng)純銅單線的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
2、使用鍍錫銅絞線可以使運行溫度降低，相比同截面積的單股線，絞線擁有更高的機械性柔韌性。廣泛應(yīng)用在高“Q”值的線路當中。
3、鍍錫銅絞線采用優(yōu)質(zhì)銅線貨鍍錫軟銅線制成。加工過程中經(jīng)過韌煉處理，是成品柔軟、外表整齊、美觀。
4、硬鍍錫銅絞線和軟鍍錫銅絞線優(yōu)點：
(1)硬鍍錫銅絞線：抗張力強比較結(jié)實，電阻小導(dǎo)電性能好
(2)軟鍍錫銅絞線：通常比硬鍍錫銅絞線細，其導(dǎo)電率特別高，又有韌性。
5、絕緣鍍錫銅絞線優(yōu)點：有較高的抗張力
鍍錫銅絞線工藝優(yōu)點有哪些?
1、制造工藝獨特：采用冷軋熱拉生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)銅與鋼的高度結(jié)合。
2、腐性能優(yōu)良：表面銅層較厚(平均厚度大于0.3mm)，耐腐蝕性強，使用壽命長達30年以上。
3、導(dǎo)電性能更佳：由于表層紫銅材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，使其自身電阻遠低于常規(guī)材料。
4、使用范圍廣泛：該產(chǎn)品適用于不同濕度、溫度及PH值的土壤條件。
5、使用快捷：配件齊全，使用專用連接管或采用本公司生產(chǎn)的熱熔焊劑連接，接頭牢固，安裝便捷，大大提高了施工效率。
6、建造成本降低：對比傳統(tǒng)上采用純銅材料接地，成本大副度下降。
銅料表面出現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。
勤奮 1、導(dǎo)輪材料粗糙，不潤滑：拉制細線時，好采用進口膠木導(dǎo)輪。
2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活：做好維護保養(yǎng)任務(wù)，經(jīng)常檢查導(dǎo)輪的運作情況，如有無晃動、串動等，做到定期更換。
不怕艱險 3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。
塔輪是價格較高的配件，應(yīng)做好保護任務(wù)，以提高其使用壽命。
合理工藝能提高塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。
平宜近人 4、塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。
嚴以律已，寬以待人 5、導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個組合的導(dǎo)輪。
6、進出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定期更換。
7、潤滑不良、模具磨損：調(diào)整潤滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不穩(wěn)定，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進行比較；B.單變頻拉絲機可檢查錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。
9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。
嚴以律已，寬以待人 10、退火鎳環(huán)毛糙，起槽：更換鎳環(huán)。
11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機過程抖動：從新配模，減少抖動。
碰傷
銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。
1、碰傷主要是在銅料的搬運過程中造成。
謙虛 2、合理的搬運規(guī)章制度是避免碰傷的好辦法。
3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。
坐懷不亂 斑點
銅料表面呈現(xiàn)出分散性斑跡、點跡的現(xiàn)象。
1、拉絲水循環(huán)過濾系統(tǒng)不干凈:拉絲水池應(yīng)采用全過濾系統(tǒng)，盡可能將銅粉過濾掉。
2、拉絲水細菌污染導(dǎo)致拉絲水變質(zhì):單機循環(huán)所用賭水箱應(yīng)采用不銹鋼材料或塑料循環(huán)管道應(yīng)定期清洗或更換采用殺菌劑，嚴重時應(yīng)更換拉絲水。
3、拉絲水潤滑不良（濃度過低或過高）：選用清洗能力較強的拉絲油調(diào)整拉絲水濃度。
4、模具缺陷（如掉鉆、漏水等）：更換已損模具。
厚道 5、導(dǎo)輪臟、伸線塔輪臟：應(yīng)經(jīng)常清洗導(dǎo)輪和塔輪。
自重 6、線材與伸線輪的相對滑差太大:調(diào)整相對滑差。
7、天氣潮濕，銅料存放時間過長：減少庫存銅料的堆放時間，必須做到銅料的先進先出做好銅料的防護，如規(guī)范包裝存放環(huán)境等。
8、雨水飄到銅瞎鞠：下雨時，應(yīng)關(guān)好門窗，避免雨水灑落銅線。
氧化
銅料表面因受到大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產(chǎn)生氧化銅、氧化亞銅，從而呈現(xiàn)灰躥、暗紅等現(xiàn)象。
筒底氧化
壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）鍍錫銅絞線應(yīng)在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆，不能進行壓力加工。
（3）力學(xué)性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是鍍錫銅絞線的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）鍍錫銅絞線，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎?wù)隆⒉y管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
鍍錫銅絞線生產(chǎn)中的缺陷和解決辦法你完全知道嗎產(chǎn)品知識專題
鍍錫銅絞線新聞動態(tài)產(chǎn)品知識專題
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勤儉 解釋
產(chǎn)生原因及避免措施
彎曲
銅料表面出現(xiàn)竹節(jié)狀或銅料表有嘶定節(jié)距的扭轉(zhuǎn)，用手摸起來感到銅料表面不潤滑、不平直的現(xiàn)象俗稱小彎曲；放線時線打圈引起線打結(jié)的現(xiàn)象俗稱大彎曲；兩種現(xiàn)象統(tǒng)稱為彎曲。
1、張力不穩(wěn)定、波動較大：報設(shè)備部維修、調(diào)整張力彈簧、調(diào)整張力配重塊。
2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠，造成線材走線不平直：調(diào)整模架的位置。
3、模具定徑區(qū)過短或配模過松：調(diào)整模具。
4、拉絲機震動大：報設(shè)備部維修。
5、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。
6、定速輪壓線扎頭：停機調(diào)整。
閃光
表面因狀損傷而引起反光亮點的現(xiàn)象.
1、模具磨損：更換模具。
2、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。
3、塔輪起槽：更換塔輪。
4、毛氈過高：調(diào)整毛氈高度。
謙遜 5、模架刮傷：調(diào)整模架高度或打磨模架。
發(fā)毛
銅料表面有細小的料或缺痕，看起來表面泛白，光潔度差的。
1、具磨損（主要是加工模）：更換模具。
愛怔分明 2、導(dǎo)輪起槽（過線輪、排線輪）：更換起槽導(dǎo)輪。
忠厚 3、拉絲鼓輪磨損：更換鼓輪。
4、拉絲水潤滑不良：調(diào)整拉絲水濃度。
5、張力過大：調(diào)整張力。
6、線材與鼓輪相對滑差大：調(diào)整滑差。
翹皮
