所謂的鍍錫銅絞線就是指用質低碳鋼材為芯、經鍍銅加工而成、若干條單根線按照一定規律絞合成的新型復合導線。鍍錫銅絞線是一種輸配電、電氣裝置(如變壓器、電爐)及電子電器設備、可控硅元件的軟連接線。此外鍍錫銅絞線也可以用于電工作業接地線。鍍錫銅絞線是以絞合單線繞絞線軸等角速度旋轉和絞線勻速前進運動實現的。鍍錫銅絞線可以分為硬鍍錫銅絞線和軟鍍錫銅絞線這兩種。它們各自有自己的特點和用途。：13686355178：0635-2119178聯系人：王欣
鍍錫銅絞線工藝優點有哪些?
1、銅起到傳導弱電號的作用，鋼絲則起到支撐作用。依據銅包裹到鋼絲的不同方法，主要分為電鍍、包覆、熱鑄/浸以及電鑄。該產品既有鋼的強度和韌性，又有銅的良好導電性和耐腐蝕性能。相比銅單線具有密度小，強度高，造價低等優點，是傳統純銅單線的更新換代產品。
2、使用鍍錫銅絞線可以使運行溫度降低，相比同截面積的單股線，絞線擁有更高的機械性柔韌性。廣泛應用在高“Q”值的線路當中。
3、鍍錫銅絞線采用優質銅線貨鍍錫軟銅線制成。加工過程中經過韌煉處理，是成品柔軟、外表整齊、美觀。
4、硬鍍錫銅絞線和軟鍍錫銅絞線優點：
(1)硬鍍錫銅絞線：抗張力強比較結實，電阻小導電性能好
(2)軟鍍錫銅絞線：通常比硬鍍錫銅絞線細，其導電率特別高，又有韌性。
5、絕緣鍍錫銅絞線優點：有較高的抗張力
鍍錫銅絞線工藝優點有哪些?
1、制造工藝獨特：采用冷軋熱拉生產工藝，實現銅與鋼的高度結合。
2、腐性能優良：表面銅層較厚(平均厚度大于0.3mm)，耐腐蝕性強，使用壽命長達30年以上。
3、導電性能更佳：由于表層紫銅材料具有優良的導電性能，使其自身電阻遠低于常規材料。
4、使用范圍廣泛：該產品適用于不同濕度、溫度及PH值的土壤條件。
5、使用快捷：配件齊全，使用專用連接管或采用本公司生產的熱熔焊劑連接，接頭牢固，安裝便捷，大大提高了施工效率。
6、建造成本降低：對比傳統上采用純銅材料接地，成本大副度下降。
銅料表面出現單面發毛或連續性的傷痕。
勤奮 1、導輪材料粗糙，不潤滑：拉制細線時，好采用進口膠木導輪。
2、導輪轉動不靈活：做好維護保養任務，經常檢查導輪的運作情況，如有無晃動、串動等，做到定期更換。
不怕艱險 3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。
塔輪是價格較高的配件，應做好保護任務，以提高其使用壽命。
合理工藝能提高塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。
平宜近人 4、塔輪上的線材繞線方式：應盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。
嚴以律已，寬以待人 5、導輪的結構不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個組合的導輪。
6、進出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定期更換。
7、潤滑不良、模具磨損：調整潤滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不穩定，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉速，并進行比較；B.單變頻拉絲機可檢查錐輪的限位開關有無超出范圍。
9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。
嚴以律已，寬以待人 10、退火鎳環毛糙，起槽：更換鎳環。
11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機過程抖動：從新配模，減少抖動。
碰傷
銅料表面因碰撞而出現的一條條或一塊塊的下凹傷痕。
1、碰傷主要是在銅料的搬運過程中造成。
謙虛 2、合理的搬運規章制度是避免碰傷的好辦法。
3、下線后，送檢按規定位置擺放。
坐懷不亂 斑點
銅料表面呈現出分散性斑跡、點跡的現象。
1、拉絲水循環過濾系統不干凈:拉絲水池應采用全過濾系統，盡可能將銅粉過濾掉。
2、拉絲水細菌污染導致拉絲水變質:單機循環所用賭水箱應采用不銹鋼材料或塑料循環管道應定期清洗或更換采用殺菌劑，嚴重時應更換拉絲水。
3、拉絲水潤滑不良（濃度過低或過高）：選用清洗能力較強的拉絲油調整拉絲水濃度。
4、模具缺陷（如掉鉆、漏水等）：更換已損模具。
厚道 5、導輪臟、伸線塔輪臟：應經常清洗導輪和塔輪。
自重 6、線材與伸線輪的相對滑差太大:調整相對滑差。
7、天氣潮濕，銅料存放時間過長：減少庫存銅料的堆放時間，必須做到銅料的先進先出做好銅料的防護，如規范包裝存放環境等。
8、雨水飄到銅瞎鞠：下雨時，應關好門窗，避免雨水灑落銅線。
氧化
銅料表面因受到大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產生氧化銅、氧化亞銅，從而呈現灰躥、暗紅等現象。
筒底氧化
壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）鍍錫銅絞線應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆，不能進行壓力加工。
（3）力學性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是鍍錫銅絞線的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）鍍錫銅絞線，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
鍍錫銅絞線生產中的缺陷和解決辦法你完全知道嗎產品知識專題
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善良 堅強 發布:admin時間:2018-12-0714:01瀏覽次數:
勤儉 解釋
產生原因及避免措施
彎曲
銅料表面出現竹節狀或銅料表有嘶定節距的扭轉，用手摸起來感到銅料表面不潤滑、不平直的現象俗稱小彎曲；放線時線打圈引起線打結的現象俗稱大彎曲；兩種現象統稱為彎曲。
1、張力不穩定、波動較大：報設備部維修、調整張力彈簧、調整張力配重塊。
2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠，造成線材走線不平直：調整模架的位置。
3、模具定徑區過短或配模過松：調整模具。
4、拉絲機震動大：報設備部維修。
5、導輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。
6、定速輪壓線扎頭：停機調整。
閃光
表面因狀損傷而引起反光亮點的現象.
1、模具磨損：更換模具。
2、導輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。
3、塔輪起槽：更換塔輪。
4、毛氈過高：調整毛氈高度。
謙遜 5、模架刮傷：調整模架高度或打磨模架。
發毛
銅料表面有細小的料或缺痕，看起來表面泛白，光潔度差的。
1、具磨損（主要是加工模）：更換模具。
愛怔分明 2、導輪起槽（過線輪、排線輪）：更換起槽導輪。
忠厚 3、拉絲鼓輪磨損：更換鼓輪。
4、拉絲水潤滑不良：調整拉絲水濃度。
5、張力過大：調整張力。
6、線材與鼓輪相對滑差大：調整滑差。
翹皮
