產(chǎn)品詳細(xì)介紹
精密管在焊接生產(chǎn)全過程中,簡易展現(xiàn)漏焊和錯口等很多情況。可是這種情況中較難掌握的就
是精密無縫管對接焊縫處展現(xiàn)沙眼。說白了的沙眼:就是焊接全過程中在焊接表面也許焊接里面,
展現(xiàn)未被徹底熔透的顆粒也許汽泡,及其在焊接表面展現(xiàn)的小石子樣子的坑點(diǎn)。
精密無縫管焊接出現(xiàn)沙眼的原因
分析展現(xiàn)沙眼的原因有以下幾個方面:
1、精密無縫管焊接全過程中提供焊機(jī)的電流量過小,電容器時刻過短,電容器還未徹底焊接
深入的時候焊接表面已經(jīng)硬底化,因此 里面出現(xiàn)了未被熔透的小石子也許汽泡。
2、熱軋帶鋼進(jìn)到長刀型調(diào)形傾斜度時候沒有連接好,熱軋帶鋼連接沒有緊閉,連接熱軋帶鋼
中間展現(xiàn)了太大的空閑地。
3、連接焊接精密無縫管的時候,沒有立即梳理精密無縫管的兩側(cè)上鐵銹也許氧化皮。
4、生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備沒有立即檢修梳理。工作臺子上的浮塵也許污跡,誤落入連接精密無縫管的
焊接間隙處。隨后影響到焊接點(diǎn)的溫度和干濕度。
因此 要想非常好的處理此難題,就需要依據(jù)精密無縫管之上的幾個方面緣故開展非常好的防止
,才可以從源頭上對精密無縫管在焊接中防止沙眼的出現(xiàn)。
大金鋼管制造有限公司
銀川35CrMo精密鋼管優(yōu)勢特點(diǎn)
精密管有著較高的精密度,所以更有著非常好的綜合性能。當(dāng)精密鋼管經(jīng)過熱處理之后精密鋼管可以適用于很多不同的工作環(huán)境。精密無縫鋼管也有著較好的防腐性,這也使得它可以用來制作各種壓力容器的零件。精密鋼管與普通的鋼管相比,有著更加小的精密鋼管外徑。也因?yàn)槠渚确浅8?,因而可以用來作小批量的生產(chǎn)。金屬的密度也比較高。這些都是精密無縫鋼管的優(yōu)勢所在
與普通管道材料相比,精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善,在材料進(jìn)入生產(chǎn)線之后,就會利用超聲波進(jìn)行全板檢查,從矯平銑邊,再到剪切成型,從對焊切割再到目視檢查,每一個步驟都力求精準(zhǔn),為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬,同時,在出場之前,精密鋼管還需要進(jìn)行必要的測試,打壓試驗(yàn)、涂油打標(biāo)等等,這樣一來,自然就能保證精密鋼管出場時的質(zhì)量了。
精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
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