鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施,要求所有參與人員必須做到;
1;生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝
2;生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。
3;生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能
4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉時禁止抓、握工件。
5;生產中隨時處理物件及流動人員,保障生產。
6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續轉動。
7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路
8;機械進行、更換機件、時不得開動機器
9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態。
10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。
鋼筋籠滾焊機大概價格_滾籠機
自動送線機構,可在線調整間距,誤差小,成型質量高。
自動焊機,焊點***,減輕勞動強度
變頻控制拖籠機構,行走精度高
自動拖籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
自動上料裝置,加快上料速度,提率。
模板采用模板環加導管組合,可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數
平立滾式矯治裝置,矯直效果好,壽命長。
控制系:PLC,觸摸屏,ABB變頻器。
鋼筋籠滾焊機大概價格_滾籠機
全自動數控鋼筋籠繞筋機工法特點:
1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業,20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右,工作效率非常高。
2 加工可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。
3 箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,了施工成本
4 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。
鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。
自動化數控鋼筋加工 4 步式: 1、多媒體; 2、專業業務經理; 3、樣板工地現場; 4、研究發明專家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(售前、賣出以后的服務保持高度一致): 1位專業業務經理+ 1位技術服務指導+1位現場加工培訓督導,為顧客提供完整而專業的現場加工解決方案。 三、三百六十度服務分7個節點驗收體系: 1、特殊需求的技術交底; 2、工廠設備交付,并派送; 3、指派隨行現場加工培訓督導; 4、設備現場交付驗收; 5、設備調試成功驗收; 6、現場指導工人使用結果驗收; 7、完整設備交付使用效果 。
技術參數:
1、型號; GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw
6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw
7、整機質 量 ;3500kg
8、外形尺寸;主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸;16M*4M*3M
型號: GLJ-3000(按基本型配置)
加工范圍:鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
繞筋線速:0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度:0---1.38m/min ( i=593 )
膠輥電機:Y90L-4 功率4kw
小車電機:Y90L-4 功率1.5kw
整機重量:3500kg
外形尺寸:主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸:16M*4
鋼筋籠纏繞機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,防止澆注砼時鋼筋籠偏移、上浮,下放要留存影像資料。
建貿機械 有限公司致力為客戶提供更、更環保、規格更齊全、品類更、工藝更精湛的優質 寧夏液壓噴濕機廠家。
灌注樁鋼筋籠制作作業準備:
技術準備施工圖已到位,經過審核已澄清有關技術問題,技術人員已認真熟悉施工圖紙、規范及技術標準。人員經培訓合格后進場,特種工持證上崗。防護用品:穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發放給操作人員,操作人員熟知使用方法。
灌注樁鋼筋籠制作材料準備:
鋼筋已到達現場,其品種、級別和規格符合設計要求,并附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告,現場質檢員已按要求進行外觀檢查,并按規定進行復試合格。檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。