精密鋼管是冷拔或熱軋后的一種高精度鋼管材料。由于其自身的優勢，主要用于生產氣缸或油缸等氣動或液壓元件產品。接下來，精密鋼管廠就為大家總結一下其特點。精密鋼管直線度及彎曲度的計算一般來講有兩種：一、精密鋼管或無縫鋼管局部彎曲度：即用長為一米的直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。二、鋼管全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為10m，測得弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：0.03÷10m×=0.3%精密鋼管的特點：- 外徑較小- 高精度可用于小批量生產- 冷拔產品精度高，表面質量好- 鋼管的橫截面比較復雜- 鋼管性能更好，金屬密度更高

精密鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。管坯通過自動軋管機上繼續軋制經均整機均整壁厚， 經定徑機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋小口徑精密鋼管是較先進的方法，通常在二輥式軋機上進行，小口徑精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的小口徑精密鋼管。將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝。