產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5900/噸 |
發(fā)貨期限 | 2天 |
供貨總量 | 不限 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
最小起訂 | 0.1噸 |
質(zhì)量等級(jí) | 正品 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 20# |
產(chǎn)品品牌 | 九冶 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聊城 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品顏色 | 金屬色 |
適用領(lǐng)域 | 油缸 機(jī)械加工 |
是否進(jìn)口 | 否 |
顏色 | 有色金屬 |
材質(zhì) | 20#/45#/16Mn/27SiMn/304不銹鋼 |
廠家地址 | 山東聊城 |
品牌 | 九冶 |
加工定制 | 是 |
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甘肅45號(hào)油缸管的應(yīng)用范圍 <甘肅>九冶管業(yè)有限公司
小口徑絎磨管麻點(diǎn)缺陷處理 在加工之前表面會(huì)有很多的麻點(diǎn),這是影響小口徑絎磨管質(zhì)量的重要因子,要想經(jīng)過絎磨后獲得質(zhì)量好的液壓油缸管 ,就需要對(duì)這些麻點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。那么,小口徑絎磨管表面缺陷的修復(fù)方法有哪些呢?1.加大冷拔變形量增加冷拔變形道次,加大總變形量,可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度,減小珩磨磨削余量的目的。2.優(yōu)選熱軋管坯料冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的,所以,通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管,可以減少麻點(diǎn)缺陷,提高缸筒的成材率。3.熱軋管內(nèi)孔缺陷清理。
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現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的冷拔20#絎磨管,大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的,前奏需要進(jìn)行真空退火,退火的溫度越低,則對(duì)于真空度的要求越高,在此過程中,需要經(jīng)過很為復(fù)雜的過程,相對(duì)而言,冷拔20#絎磨管對(duì)于技術(shù)方面的要求要高出許多,所以,這種管道材料在質(zhì)量的方面才會(huì)具有如此顯著的優(yōu)勢(shì)。高精密絎磨管的高強(qiáng)度具體表現(xiàn)如果選擇了普通的鋼管,那么你所訂購的鋼管,與你所收到的鋼管,型號(hào)方面會(huì)出現(xiàn)很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分,內(nèi)徑或者是壁厚,都會(huì)出現(xiàn)很大的差距。這樣的管道,在使用的過程中,肯定會(huì)帶來很多的問題。但是高精密絎磨管不同,這種鋼管對(duì)于管道,任何部分的標(biāo)準(zhǔn),都有非常嚴(yán)格的要求。雖然高精密絎磨管,同樣也是無法,管道每個(gè)方面的尺寸,都完全符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。但是高精密絎磨管,卻是可以將誤差,控制在一個(gè),非常小的范圍以內(nèi)。在一般情況下,這個(gè)誤差都不會(huì),超過兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的單位,這對(duì)于大多數(shù)行業(yè)來說,就已經(jīng)足夠了
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精密絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr精密絎磨管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義,可以節(jié)約 費(fèi)用和加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。選用滾壓油缸管的注意事項(xiàng)1、滾壓油缸管壓力選擇是否正確,對(duì)滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓油缸管力增加,表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加,滾壓表面開始惡化,甚至出現(xiàn)裂紋。2、提高工件表面粗糙度,采用滾壓加工效果 。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時(shí),只要過盈量合適,粗糙度可達(dá)Ra0.2以上。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振動(dòng)亂刀紋時(shí),那么較深的刀紋不能被滾壓光,這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大,滾壓后上述缺陷仍然存在,同時(shí)粗糙度大。因此,預(yù)加工表面 小于Ra3.2,幾何精度在一、二級(jí)以上,能獲得小的粗糙度,較理想的精度。3、滾壓油缸管材料軟,塑性大,容易被滾壓光。隨著塑性降低,硬度的提高, 變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好,鑄鐵的效果較差。可鍛鐵,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時(shí),當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時(shí),被滾壓表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會(huì)馬上顯露出來。因此,當(dāng)鑄件表面缺隱較多,質(zhì)量較差時(shí)不宜采用滾壓工藝。4、滾壓油缸管過盈量的大小對(duì)表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗(yàn)得知,合理的滾壓過盈量為0.027~0.036mm,此時(shí)得到的表面粗糙度為小。 過盈量受多種因素的影響,因此 過盈量的確定要根據(jù)具體條件多次試驗(yàn)來確定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構(gòu)件可降低整個(gè)滾壓工具成本。而且滾珠的精度高,硬度高,與工件接觸面小,用較小的滾壓力,較小的過盈量可獲得較高的壓強(qiáng),較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長(zhǎng),不易磨損,價(jià)格便宜,易更換。
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