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<陜西>天正華意電氣設備有限公司

陜西絕緣油介電強度測試儀如果沒有可靠接地，儀器會顯示 請接地！并發出報警聲。這時應該關掉電源，接好地線后再重新進行操作；注：圖4頁面選擇 鍵是為多杯位選擇預留的！5. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至時間設置處，按 確認 鍵即可進入時間設置子頁面（圖5）。 圖5. 時間設置子頁面按 選擇 鍵移動光標—至年、月、日、時、分處，按 ＋ 或 - 鍵選擇具體數值后，按確認鍵確認，并返回開機頁面；6. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至自定義設置 處，按 確認 鍵即可進入 自定義設置 子頁面（圖6）；圖6. 自定義設置子頁面在圖6頁面下，按 選擇 鍵移動光標到相應的選項，再按 ＋ 或 - 鍵可進行相關參數的設置。其中：靜置時間默認值為15 min，可選范圍1～15 min（檔位增量 1 min）；間隔時間默認值為5 min，可選范圍1～10 min（檔位增量1 min）；攪拌時間默認值為10 s，可選范圍5～90 s（檔位增量5 s）；停升電壓默認值為80 kV，可選范圍10～80 kV（檔位增量10kV）。當儀器升壓到 停升電壓 以后將停止升壓，并進入到保持狀態。若持續50 s無擊穿，儀器將默認當前停升電壓為絕緣油擊穿電壓；打壓次數默認值為6次，可選范圍1～6次（檔位增量1次）；設置好后按 確認 鍵返回開始頁面，按 開始 鍵進行測試。7. 每次擊穿電壓值和輪回次數自動存儲，測量完畢后顯示測試完畢，然后按 確認 鍵返回到開機頁面（圖1），按 打印 或 顯示 鍵進入油杯每次擊穿電壓值和平均值的存儲記錄（圖7）。圖7. 顯示子頁面按 打印 鍵打印測試結果，按 確認 鍵返回開機頁面（圖1）。七、注意事項1. 使用本儀器前，一定要詳細閱讀本操作手冊；

陜西絕緣油介電強度測試儀注意把紙放整齊，同時注意紙的方向（紙拉出后紙卷外側面對著打印頭）；（3）合上紙艙蓋，打印頭走紙軸壓齊打印紙后稍用力把打印頭走紙軸壓回打印頭。九、油杯的清洗：1. 油杯清洗方法（1） 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿；（2）用標準規調整好電極間隙；（3） 用石油醚或乙醇清洗3～4次，然后用吹風機吹干在放入 測試的油樣清洗2～3次即可；2. 攪拌槳清洗方法（1） 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面；（2） 用鑷子夾住攪拌槳，浸入無水乙醇反復洗刷，然后用吹風機吹干；（3） 用鑷子夾住攪拌槳，浸入待測油樣反復洗刷即可。十、儀器成套性1. 設備1臺2. 油杯1套3. 電源線 1條4. 標準規 1個5. 保險管 2個（3A）6. 攪拌槳 2只7. 鑷子1支8. 地線1條9. 打印紙 1卷十一、售后服務：儀器自購買之日起一年內，屬產品質量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正?；蛴泄收铣霈F，請您速與我公司聯系，以便為您安排便捷有效的處理方案。單位名稱：青島天正華意電氣設備有限公司

陜西絕緣油介電強度測試儀測量完畢后屏幕將顯示測試完畢給予提醒，按 確認 鍵返回到開機頁面（圖1）。按 打印 或 顯示 鍵，進入油樣單次測量擊穿電壓值、算數平均值及測量日期和時間的顯示子頁面（圖7～9）。圖7 圖9注意：在顯示子頁面，按選擇鍵可以順序顯示六個界面。其中前三個界面沒有測量時間的數據顯示，為臨時數據組，關機后將丟失。而后三個界面有測量時間數據顯示，為存儲數據組，關機后不會丟失。如果樣品油杯測定超過三個，則系統將按時間分組，記錄顯示近的三組數據。在顯示子頁面，按打印鍵打印所選頁面的存儲數據，按確認鍵返回主頁面 。七、注意事項1. 使用本儀器前，一定要詳細閱讀本操作手冊；2. 儀器操作者應通曉電氣設備或分析儀器的一般使用常識；3. 本儀器在戶內外均可使用，但應避開雨淋、腐蝕性氣體、高濃度塵埃、高溫或陽光直射等場所；4. 油杯應該保持潔凈。在停用期間，應加入足夠量干燥合格的絕緣油浸泡，保持油杯不受潮及電極氧化；5. 電極連續使用一個月后，應例行檢查和維護。檢驗并調整電極間隙，使其恢復標準值；放大鏡觀察電極表面是否出現暗斑，若有此現象，應用綢布擦拭電極表面，使其恢復原狀；6. 儀器的維修和調試須由專業人員完成；7. 接通電源前，應仔細檢查連接線是否牢固，儀器外殼必須可靠接地！ 8. 接通電源后，操作人員嚴禁觸及油杯箱蓋外殼，以免發生電擊危險！9. 儀器在使用過程中，如發現異常應立即切斷電源！八、簡易故障排除1. 開機無反應 檢查電源線是否插接良好，檢查保險管是否完好無損；2. 不升壓 檢查油杯箱蓋是否蓋好；3. 升壓正常但不擊穿 檢查設置是否限制了停升電壓；4. 擊穿后無顯示 檢查油杯內是否有污物；5. 打印不出紙 檢查打印機是否有紙；6. 更換打印紙 打印機在出廠時已安裝了打印紙。若打印紙使用完畢，需要自行安裝新的打印紙。

陜西絕緣油介電強度測試儀菜單功能6.1 菜單界面功能一覽表6.2 設置在主界面按動“”鍵進入設置主界面?？梢赃M行測試設置(測試流速、測試次數、測試間隔、測試體積、沖洗體積、沖洗時間)、報警設置（各種測試標準下的報警級別）、存儲設置（是否打印數據、是否自動存儲、儀器內部存儲或U盤存儲）、時間設置、校準等操作。按動“”鍵選擇對應的設置進入設置界面；按動“”鍵進入相應的設置選項；按動“”鍵進入存儲數據查看界面；按動“”鍵返回測試主界面。6.2.1 測試設置 在設置主界面按動“”鍵到測試設置圖標，按動“”鍵進入測試設置界面。按動“”鍵，在各個設置選項間進行切換；按動“”鍵設置選中的數據。流速設置：設定當前通過儀器的檢品流速；測試體積：設置檢測體積；次數：設置檢測次數（當設定值為0，且測試時間間隔不為0時不計測試次數，一直測試，直到達到報警條件才會停止測試）；測試間隔：設定測試與測試之間的等待間隔；沖洗體積與沖洗時間：分別用來設置沖洗體積和沖洗時間，沖洗體積優先級高于沖洗時間，如果兩個設置項均被設置，則沖洗體積設定值有效，沖洗時間設置無效。按動“”鍵保存當前的設置直接返回到設置主界面；按動“”鍵不保存修改內容直接返回到設置主界面。

陜西絕緣油介電強度測試儀使用說明㈠．面板結構示意圖液體介質體積電阻率測定儀面板共６個按鍵，在不同狀態下各鍵功能也不一樣；本儀器采用點陣式彩色液晶顯示器，可同時顯示漢字數字和圖形，設有四種功能供操作者使用(可根據提示進行操作)。㈡．操作程序1.將儀器水平放置。2.接好電源線，并將電源插頭插在有地線的三線插座上或者儀器外殼可靠接地。3.按DL421-91標準規定的方法準備試樣，并將試樣倒入電極杯，將電極杯放在儀器測試室內的熱浴孔中。 4.打開電源開關，儀器如下顯示：顯示：下面分別說明如下：⑴、“儀器檢查請按“””狀態系檢查儀器各項功能是否正常；按下該鍵屏幕顯示：按此定義操作，可以檢查儀器各項功能是否正常；可設置空杯電容值。⑵、“售后服務請按“””狀態系本公司產品售后服務內容和承諾；按下該鍵屏幕顯示：⑶、“測量檔案請按“””狀態系本儀器將所測得的數據記錄存檔，以被查閱:按下該鍵屏幕顯示：⑷、“測電阻率請按“””狀態系本儀器進行測量電阻率；按下該鍵屏幕顯示：選擇所測樣品的類別：點擊：“”鍵，則該項目被選中。點擊：“下一步”鍵，則屏幕對應顯示如下界面：絕緣油體積電阻率測定界面抗燃油體積電阻率測定界面自定義體積電阻率測定界面在此測定界面下，進行體積電阻率測定。

陜西絕緣油介電強度測試儀將顆粒數乘以注入瓶內清潔液體積與瓶總容積之比值，并將結果記錄在取樣瓶的標簽上，作為該取樣瓶的清潔級(即每 100mL 容積中所含粒徑大于 5μm顆粒的數量)。注：檢驗取樣瓶所用的清潔液，應根據瓶的干燥程度選用。若取樣瓶中有水存在，選用異丙醇：若取樣瓶干燥，選用石油醚。c) 在經檢驗合格的取樣瓶底部留有約 10mL 清潔液，在瓶蓋與瓶口之間墊上薄膜，密封備用。3 檢測方法3.1 檢測原理顆粒數檢測儀依據遮光原理來測定油的顆粒污染度。當油樣通過傳感器時，油中顆粒會產生遮光，不同尺寸顆粒產生的遮光不同，轉換器將所產生的遮光信號轉換為電脈沖信號，再劃分到按標準設置好的顆粒度尺寸范圍內并計數。3.2 檢測步驟a) 用 250mL 專用取樣瓶，采集被試設備中的油樣 250mL。油樣應密封保存，測量時再啟封。b) 按儀器操作說明書，啟動儀器，用合適的清潔液沖洗系統，沖洗至每 100mL 液體中粒徑大于 5μm 的顆粒數，不應超過 100 粒為合格。c) 充分搖動油樣使顆粒分布均勻，將其置于超聲浴中振蕩(約 10min)脫氣，取出取樣瓶并擦干外部，將其置于儀器壓力艙中，并開動攪拌器，使油樣中顆粒均勻分散。注意控制攪拌速度，不應產生氣泡。d) 啟動儀器進行測量，調節壓力使通過傳感器的油樣達到額定流量，每個油樣至少重復計數 3次。e) 測試完畢，取下試瓶，倒掉殘液，用合適的清潔液沖洗儀器管道及傳感器通道。

陜西絕緣油介電強度測試儀將顆粒數乘以注入瓶內清潔液體積與瓶總容積之比值，并將結果記錄在取樣瓶的標簽上，作為該取樣瓶的清潔級(即每 100mL 容積中所含粒徑大于 5μm顆粒的數量)。注：檢驗取樣瓶所用的清潔液，應根據瓶的干燥程度選用。若取樣瓶中有水存在，選用異丙醇：若取樣瓶干燥，選用石油醚。c) 在經檢驗合格的取樣瓶底部留有約 10mL 清潔液，在瓶蓋與瓶口之間墊上薄膜，密封備用。3 檢測方法3.1 檢測原理顆粒數檢測儀依據遮光原理來測定油的顆粒污染度。當油樣通過傳感器時，油中顆粒會產生遮光，不同尺寸顆粒產生的遮光不同，轉換器將所產生的遮光信號轉換為電脈沖信號，再劃分到按標準設置好的顆粒度尺寸范圍內并計數。3.2 檢測步驟a) 用 250mL 專用取樣瓶，采集被試設備中的油樣 250mL。油樣應密封保存，測量時再啟封。b) 按儀器操作說明書，啟動儀器，用合適的清潔液沖洗系統，沖洗至每 100mL 液體中粒徑大于 5μm 的顆粒數，不應超過 100 粒為合格。c) 充分搖動油樣使顆粒分布均勻，將其置于超聲浴中振蕩(約 10min)脫氣，取出取樣瓶并擦干外部，將其置于儀器壓力艙中，并開動攪拌器，使油樣中顆粒均勻分散。注意控制攪拌速度，不應產生氣泡。d) 啟動儀器進行測量，調節壓力使通過傳感器的油樣達到額定流量，每個油樣至少重復計數 3次。e) 測試完畢，取下試瓶，倒掉殘液，用合適的清潔液沖洗儀器管道及傳感器通道。

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