無(wú)縫鋼管冷庫(kù)制冷酸洗鈍化磷化噴漆管冷庫(kù)用酸洗鋼管,宏鉅天成鋼管有限公司為您提供無(wú)縫鋼管冷庫(kù)制冷酸洗鈍化磷化噴漆管冷庫(kù)用酸洗鋼管的資訊,聯(lián)系人:肖經(jīng)理,電話(huà):0527-88266888、0527-88266888,QQ:616223113,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路東首興隆鋼管市場(chǎng)。" />
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更新時(shí)間:2025-01-22 08:07:49 瀏覽次數(shù):5 公司名稱(chēng): 宏鉅天成鋼管有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 加工定制 |
供貨總量 | 3000噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 賣(mài)家負(fù)責(zé) |
酸洗鈍化鋼管加工廠家是一家專(zhuān)業(yè)致力于無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售的企業(yè)。公司主營(yíng)各種酸洗鈍化鋼管、酸洗無(wú)縫鋼管、酸洗鈍化無(wú)縫鋼管、酸洗磷化無(wú)縫鋼管、酸洗磷化鋼管等。公司庫(kù)存量大、品種齊全、價(jià)格低。是天津天鋼、包頭包鋼、上海寶鋼、成都攀鋼、湖北冶鋼、西寧特鋼等既大鋼廠的代理商。
酸洗鋼管酸洗處理的必要性:新建裝置中的設(shè)備、管線(xiàn)在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有:扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。
鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來(lái)解釋?zhuān)凑J(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅(jiān)固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果。
同酸洗時(shí)的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故更加具有危險(xiǎn)性。由于化學(xué)清洗之后,得到了干凈的金屬表面,因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,工廠由此獲得的經(jīng)濟(jì)效益將大大超過(guò)清洗的投資費(fèi)用。鋼管酸洗脫脂鈍化
制冷工程用酸洗鈍化無(wú)縫管
酸洗鈍化無(wú)縫管步驟:
1)酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過(guò)程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng),與污垢作用時(shí)間短,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上。
2)在絡(luò)和清洗過(guò)程中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)。
3)系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無(wú)誤時(shí)加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4)在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán),同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。
磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化
磷化處理:用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層的過(guò)程,稱(chēng)為鈍化,亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理,對(duì)鋼鐵也能形成鉻化層,但很少單獨(dú)使用,常和磷化配套使用,以封閉磷化層的孔隙,使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化,以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用,進(jìn)一步增加防護(hù)能力。鈍化時(shí)一般用重鉻酸鉀溶液(2~4克/升,有時(shí)也加入1~2克磷酸),在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出水洗即可。
45#酸洗鋼管廠價(jià)供應(yīng)鋼管進(jìn)行酸洗是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無(wú)法將它們除去,磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過(guò)程中,經(jīng)過(guò)多道工序后,如果稍微不注意,都會(huì)在鋼管表面留下傷痕,使零部件抗腐性能降低,直接影響使用壽命。酸洗鋼管抗壓強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高,非常少熱處理,無(wú)淬火延性。冷形變塑性變形高、一般供彎折、注塑、彎邊和錘拱等生產(chǎn)加工,電弧焊接和觸碰焊的電焊焊接特性好,氣割時(shí)薄厚小,外觀設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)苛或樣子繁雜的制品上易產(chǎn)生裂痕。鉆削工藝性能冷拉或淬火情況較淬火情況好、一般用以生產(chǎn)制造承受力并不大而延展性規(guī)定高的酸洗鋼管以不熱處理工藝或熱處理工藝(淬火、淬火或高溫淬火)情況供貨。規(guī)定熱處理工藝情況供貨的應(yīng)在合同書(shū)中標(biāo)明,未標(biāo)明者按不熱處理工藝供貨。鋼管酸洗脫脂鈍化
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管鈍化處理是化學(xué)清洗中*后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕。所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。
本發(fā)明工藝所使用的主要材料為空氣中的氧氣,以往由于沒(méi)掌握對(duì)鋼氧化進(jìn)行控制的方法,很少使用。而本工藝解決了鋼工件表面氧化的速度和鋼氧化層厚度的控制,所以有廣泛的應(yīng)用范圍。
鈍化后,先用水沖洗,然后再用干燥無(wú)油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時(shí)碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色,即認(rèn)為合格。
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