精密管的應(yīng)用：精密管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件n2-h2(hnx)，n2-co2-h2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原，脫碳與滲碳速度相等，從而實現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。 欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。冷拔精密管的基本生產(chǎn)程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。

與傳統(tǒng)管道材料不同，精密管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來看，都得到了的發(fā)展和，冷彎技術(shù)是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進行沖孔后進行冷彎加工，精密鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會有較為明顯的差異和不同，不過總體來看，這種管道材料的質(zhì)量 是過硬的。 因為市場的需求量不斷加大，對于這種管道材料的需求量也在顯著，現(xiàn)在的精密鋼管，在進行設(shè)計研發(fā)的過程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的，在滿足材料力學(xué)設(shè)計的前提下進行優(yōu)化升級，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場效應(yīng)。

精密管常見的分類有：gb/t8162-19主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)，其代表材質(zhì)：合金鋼，碳鋼，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。 一般供彎曲，壓延，彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好，一般用于制造受力不大而韌性要求高的。光亮20#精密管化學(xué)成份：0.17～0.24"硅si：0.17～0.37錳mn：0.35～0.65≤0.035≤0.035鉻cr：≤0.25鎳ni：≤0.25銅cu：≤0.25。光亮20#精密管強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高。