紫銅就是純銅： 純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點為1083℃，
紫銅管的質量計算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000
G：質量kg δ：管壁厚mm D：管直徑mm
適宜制造紫銅管銅材的牌號為T1、T2。
T1T2
T1的化學成份 Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。
T2的化學成份 Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Pb0.005%,S0.005%。
導熱率（λ）384/W·(m·K)-1
比熱熔（C) 0.394/kj·(kg·K)-1
規格編輯
紫銅管標稱直徑（mm）8,10,15,20,25，32,40，50,65,80,100,125,150，in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6
平均外徑（mm）9.52,12.7,15.88,19.05,22.22,28.58,34.92,41.28,53.98,66.68,79.38,92.08,104.78,130.18,155.58 K級0.89,1.24,1.24,1.24,1.65,1.65,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.05,3.40,4.06,4.78
壁厚（mm）L級 0.76,0.89,1.02,1.07,1.14,1.27,1.40,1.52,1.78,2.03,2.29,2.54,2.79,3.18，3.56 M級 0.64,0.71,0.81,0.89,1.07,1.24,1.47,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.

銅管經久耐用
銅的化學性能穩定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火（銅的熔點高達攝氏1083度）等特性集于一身，可在不同的環境中長期使用。銅管的使用壽命可以與建筑物壽命一樣長，甚至更長，例如北京協和醫院上世紀20年代安裝的銅水暖件歷經70余年，至今依然性能良好。由此可見，銅管是經百年以上時間和實踐經驗充分檢驗過的管材。
銅管可靠
銅管集金屬管材與非金屬管材的優點于一身。它比塑料管材堅硬，具有一般金屬的高強度（冷拔銅管的強度與相同壁厚的鋼管相當）；它又比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。
銅管可以承受極冷和極熱的溫度，從－196度到250度適用范圍大，且適應溫度劇烈變化（—高溫—低溫—高溫—），使用性能不會因長期使用和溫度的劇烈變化而降低，不會產生老化現象。這是普通管材所不能及的。
銅管的線形膨脹系數很小，是塑料管的1/10，可抗疲勞。在溫度變化時不會產生過度的熱脹冷縮而導致應力疲勞破裂。
這些特點使得銅管在寒冷地區的應用極具優勢。嚴寒地區早晚溫差大，普通管材的線形膨脹系數大且強度低，極易產生因熱脹冷縮產生的應力疲勞破裂。有的號稱-20度不脆，但其實不能承受工作壓力，并且使用壽命很短，不具備實際意義，雖然可以采用保溫措施，但在運輸、保管及安裝過程遭遇低溫是難以避免的，而銅管的性能在-183度與常溫時是相同的。
銅管衛生
銅管則沒有塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等化學成分。
生物學研究表明：供水中的大腸桿菌在銅管道內不能再繼續繁殖；99%以上的水中細菌在進入銅管道5個小時后被徹底殺滅。
銅管組織結構極其致密，具有不可滲透性。無論是油脂、細菌、病毒、氧氣和紫外線等有害物質都不能穿過它而污染水質。
此外，銅管不含化學添加成分，不會燃燒釋放有毒的氣體使人窒息。銅的再生利用有利于環境保護，是可持續發展的綠色建材。

現代火力發電廠的主冷凝器很多運用銅合金管材，防止其發作應力腐蝕決裂十分重要。運用聯鍋爐水中的氧時，冷凝管的汽側含有的環境。此刻，假如蒸汽中溶進了氧，即便氧含量很低，也構成發作應力腐蝕決裂的環境。黃銅冷凝管對此為靈敏。在空冷區問題相對嚴峻，因為在空冷區部分濃縮，濃度可進步到200mg/L以上。這個濃度遠遠超越了實驗測定的對銅合金發作腐蝕的臨界濃度(100mg/L)。火力發電廠內處理銅管蝕的方法除了操控濃度之外，還有盡量下降氧含量，或許選用對腐蝕不靈敏的銅鎳合金管材以及通過現場退火處理把黃銅管的應力降到 極限等方法。 
  脫成分腐蝕黃銅脫鋅是銅合金脫成分腐蝕中典型的一種，它能夠隨同應力腐蝕進程一起發作，也能夠獨自發作。脫鋅有兩種方式：一種是層狀掉落型脫鋅，呈均勻腐蝕的方式，對材料運用相對危害性小;另一種是縱深栓狀展開型脫鋅，呈坑狀腐蝕方式，使材料強度顯著下降，危害性較大。脫鋅的機理有兩種：一種是因為鋅在腐蝕介質中的電位比銅的負，鋅遭受腐蝕，在合金中發作選擇性溶解，使黃銅的晶格點陣留下空位;另一種是合金的鋅和銅一起溶解，鋅離子停留在電解液中，銅離子又通過腐蝕的陰極進程從頭堆積在合金表面。無論是選擇性溶解仍是一起溶解后再堆積，其成果都形成了十分疏松的銅結構，合金的強度大起伏下降。防止黃銅脫鋅的途徑有幾方面：(1)下降溶液的腐蝕性，可加緩蝕劑，也可設法除掉溶液中的氧。(2)進行陰極維護。(3)選用脫鋅靈敏性較小的黃銅，使其在恰當的介質中不易發作脫鋅。(4)黃銅中參加適量的錫、砷或磷等元素，在下降應力腐蝕靈敏性的一起，亦可進步其抗脫鋅腐蝕的才能。 
  鋁青銅在某些環境介質中發作脫鋁，亦是因為銅鋁兩組元之間存在電位差，構成腐蝕電池所形成的。脫鋁腐蝕與黃銅脫鋅腐蝕機理相同。脫鋁腐蝕與合金成分、顯安排和環境要素有關。跟著合金鋁含量增加，脫鋁腐蝕靈敏性增強。晶粒愈粗大，脫鋁腐蝕傾向也越大。在多相鋁青銅中，陽極相首要發作脫鋁腐蝕，陰極相是在陽極相脫鋁腐蝕完畢后才發作的。鋁青銅各相安排脫鋁腐蝕靈敏性依下列次第增大：α相，β相和γ相。促進鋁青銅脫鋁腐蝕的環境有：(1)介質不能充沛活動。(2)酸性介質或許含有氯化物的介質。(3)溫度升高。(4)介質中銅離子濃度較高。鋁青銅脫鋁腐蝕的防止辦法首要有兩個方面：一是改進腐蝕環境，從改動介質的成分、濃度、溫度、pH值及活動性方面下手，也包含采納陰極維護;另一方面是進步材料本身的耐蝕性，如在鋁青銅中增加鎳，鑄態鋁青銅進行恰當退火熱處理等。