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一般來說,除供電、大修等特殊因素外,純鋁板電解鋁企業按照其特定工藝技術的要求,應保持不間斷生產。由于供電中斷導致電解鋁停產屬突發事件且損失很大;大修則是指電解槽運行到一定時間(也稱槽壽命,一般為3000天左右),通常將按短接方式退出生產,并完成大修再繼續生產。鋁皮

  一條電解鋁生產系列平均每年的大修產能占總產能15%左右。因市場環境變化(主要是價格與成本出現倒掛),企業為了保護自己的現金流和減少虧損,會主動采取彈性生產措施(包括減產、提前大修電解槽、延遲大修槽復產、 關停高成本和技術相對落后生產線等)。近幾年由于鋁價持續下跌,國內外大型鋁企業都先后實施了一定規模的彈性生產措施,為企業經營生產贏得喘息之機。

  我們認為在當前市場環境下,由于國內電解鋁企業的生產成本與價格已經出現了嚴重倒掛,企業現金流損失和經營虧損十分慘重,因此通過減產或實施彈性生產以保護現金流和減少虧損的必要性、經濟性和合理性都大大增強。

  從必要性看,目前國內大多數電解鋁企業長時間經歷經營狀況和資金狀況的持續惡化,資金鏈和融資能力都非常脆弱,加之2015年以來金融機構不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現象較為普遍,企業從生存角度通過減產或彈性生產縮減流動資金需求和減少現金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。

  從經濟性和合理性角度來看,首先一定規模(如電解鋁企業總產能的15%-30%)的減產并不會帶來當期成本的明顯上升。因為適度的減產跟滿負荷生產相比,占比 的原材料和電力成本基本不會發生變化,而財務費用因流動資金減少也基本不變,人工費用和折舊費用的上升一般可控制在60元/噸左右,這與當前生產1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個很小的數字,可以說適當規模減產引起的當期成本上升損失較小,減產減虧效果會非常明顯。

  而從階段性退出產能、未來時機成熟時再度復產的成本分析來看,如果把到期和提前大修的電解鋁產能作為階段性減產安排,其復產成本與正常生產幾乎相同,而且企業可根據自身經營和資金狀況延緩大修并靈活調整。如按當前國內電解鋁運行產能3300萬噸/年計算,每年計劃大修產能占總產能15%左右,約為495萬噸。




 鐵路投資、保障房建設、棚戶區改造等投資項目正在緊鑼密鼓的準備當中,保溫鋁板預計將較大的帶動厚壁合金管需求釋放,與此同時,時間已經來到春季,戶外工程項目進入大規模施工階段;加上 10年來首次未提房地產調控政策,盡管一二線城市的調控不可能放松,但三四線以上城市或許會因為新城鎮化建設的啟動而有所加強,去年以來國內房地產開發商大范圍的囤地,預計今年的房地產開發投資將保持一個相對較好的勢頭,這些都將加速建筑鋼材需求的釋放;因此筆者認為,后期鋁皮價格市場或因需求釋放加快而實現觸底回升。保溫鋁皮
    從市場反饋的情況來看,目前市場已經處于低庫存、低鋼價、高產能的背景下。同時市場隨著7月的臨近,銀行界給予鋼貿的年度大考即將到來,現貨市場的資金情況將會更加趨緊,流通商的“冬儲”已然成為泡影。預計在之前的2個月中,鋁皮價格鋼價仍會維持易跌難漲的尷尬局面。對此業內人士建議市場操作需以謹慎為主,不宜盲目逢低囤貨




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