高分子耐磨板的經濟效益和社會效益有哪些?高分子耐磨板具有極高的耐磨性：由于其獨特的分子結構，耐磨性高于一般的金屬塑料產品，是碳鋼的6.6倍，不銹鋼的5.5 倍，黃銅的27.3倍，尼龍的6倍，聚四氟的5倍。高分子耐磨板具有不粘性：表面張力大磨擦系數小，無極性，所以與常見物質不親和，因此不易粘連結垢。高分子耐磨板具有磨擦系數小：由于其內含蠟狀物質，自潤滑性很好，流阻小，節省能源。高分子耐磨板具有極好的耐化學腐蝕性：可耐除濃硝酸等強氧化劑以外的幾乎所有的酸、堿、鹽介質。高分子耐磨板沖擊性好：即使在低溫下，受到強烈沖擊不斷裂。高分子耐磨板電絕緣性：具有良好的電絕緣性，絕緣電阻極高。其它性能：韌性好，抗疲勞，無滲出物，使用溫度-70℃至90℃

NM360耐磨板用處：火電廠中速磨煤機筒體襯板風機葉輪窩殼除塵器進口煙道灰渣導管斗輪機襯板分離器連接管碎煤機襯板煤斗及破碎機襯板燃燒器燒嘴落煤斗和漏斗襯板空預器支架護瓦分離器導向葉片上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的需求可以用原料為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。煤場送料槽及漏斗內襯料斗襯套風機葉片推料機底板旋風收塵器焦炭導向器襯板球磨機內襯鉆頭穩定器螺旋加料器料鐘及基座揉捏機鏟斗內襯環形送料器翻斗車底板煤場工作環境惡劣對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有必定的需求引薦運用原料為NM400/450 進口400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

  本文在以往高強度堆焊耐磨板的基材取金屬復合原料研討的基礎上，采取兩種新的工藝方法制備了硬質合金增強鋼板基耐磨原料。方法一利用電磁感應加熱的特點，鋼板鋼材舉辦型內加熱，使其熔滲到鑄型底部布置的硬質合金棒間隙中，獲得硬質臺金與鋼的冶金復合(暫稱這種丁藝為感應熔滲工藝)，并歷史調處硬質臺金棒間距對復合原料的制各工藝舉辦探討。方法二利用堆焊技術的特點，將均勻排列、恰當間距的硬質臺會棒層層堆焊到低碳鋼中，獲得硬質合金與鋼的冶金復合。應用光學顯鏡、SEM、FE-SEM、EDX、XRD等手法鋼板的復臺原料的顯組織、界面結構、物牛H組成舉辦了說明，并對界面結合機理舉辦了探討;對不同方法及細致工藝下制各的各復合原料舉辦了硬度測試說明; ，在常溫三體磨料磨損實驗機中，對選取的一組復臺原料試樣舉辦磨損實驗，并與正火45鋼作對比，磨損后，對各試樣的磨損刻畫及磨損機理舉辦說明。

  研討后果評釋，歷史兩種制各工藝均能成功制備出硬質合金雙金屬復臺原料，獲得硬質臺金與鋼基體間的冶金結合。感應熔滲工藝中，隨著雙鋼板硬質合金棒間距的減小，熔滲時間需要延長，并且所得復合原料中硬質臺金棒表層熱影響區將增大。堆焊復合工藝中，所得高強度堆焊耐磨板復合原料的硬質臺金與鋼基體間存在一個明顯的熔焊層。