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產(chǎn)品特點:1、 速度快待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2、 機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。鋼筋籠繞筋機，鋼筋籠滾籠機，鋼筋籠盤絲機，鋼筋籠繞籠機，數(shù)控鋼筋籠繞絲機，全自動鋼筋籠地滾機，鋼筋籠盤圓機，鋼筋帶鋸床，鋼筋鋸床。4、 轉運便捷組合式設計使搬運、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。5、 功耗低總功率不到15KW同步工作不到5KW 節(jié)能而且不影響總電容的配比。鐵建全力幫扶張家口市萬全區(qū)、尚義縣和青海省甘德縣脫貧攻堅，近兩年來，累計在3個定點扶貧區(qū)縣投入扶貧資金5600余萬元，實施幫扶項目200余個。發(fā)揮扶貧資金和項目的效應，把扶貧落到實處，為貧困區(qū)縣脫貧攻堅注入新動力。6、 流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。7、 采用螺紋連接技術可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。貴港小型鋼筋籠滾焊機目前該產(chǎn)品已成系列化，在范圍內了推廣應用，占據(jù)國內%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的特點鋼筋籠滾焊機加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班，分二班作業(yè)，個人就可以加工出多個米長成品的籠子，對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)節(jié)米的籠子米/天的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。貴港小型鋼筋籠滾焊機　　

套絲機工作時先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤撞擊卡緊按下啟動開關管子就隨卡盤轉動起來調節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小設定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部板牙刀就自動切削套絲同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻等絲口加工到預先設定的長度時板牙刀就會自動張開絲口加工結束.關閉電源撞開卡盤取出管子.套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤撞擊卡緊啟動開關放下進刀裝置上的割刀架扳動進刀手輪使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點漸漸旋轉割刀上的手柄使刀片擠壓轉動的管子管子轉動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.40鋼筋套絲機在使用過程中應注意以下事項：1、40鋼筋套絲機施工人員必須進行技術培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、40鋼筋套絲機設備電源必須有漏電保護裝置；本機必須有可靠的接地保護，防止漏電傷人；設備停用后應切斷設備電源。3、40鋼筋套絲機鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起**。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進行操作。4、40鋼筋套絲機滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉動。5、40鋼筋套絲機滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。6、設備維修必須有專門人員進行，不得私自進行維修、改裝。7、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。8、設備在移動及裝卸時應平穩(wěn)，以免傾翻傷人。繞筋機

數(shù)控鋼筋籠繞筋機及注意事項：應停干燥的室內.不得已停在室外者應選平坦的地面并鋪上木板.停放后用罩布蓋好.存放前須對機械進行、修復損壞機件并對其進行清理保持技術狀態(tài)良好.在停的排列和布置應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響.應將機械的燃油控制桿置于怠速位置各操縱桿置。鋼筋籠滾焊機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調整，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率，可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，建貿鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，可以達到任何監(jiān)理要求。 建貿機械鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品優(yōu)勢：1：本機加工速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3－6人可生產(chǎn)10－20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機質量穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質量不變。3: 本機轉運便捷：組合式設計使報運安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量國定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。4: 本機功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。5: 本機流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝

新型工地鋼筋籠繞筋機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實現(xiàn)鋼筋籠質量的增強及大批量的生產(chǎn)，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤，做出了巨大貢獻。使用新型工地鋼筋籠繞筋機加工鋼筋，速度相對來說比較快，且加工的質量也比較可靠，使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差，這是什么原因導致的呢？ 1、鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質量，存在滑動摩擦力，因為就會出現(xiàn)誤差。 2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定，因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機定長，是到位后迫使鋼筋停止前進，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑，鋼筋越長誤差越嚴重。 新型工地鋼筋籠繞筋機系統(tǒng)通電后的檢查：(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設定等，這些參數(shù)應符合隨機所帶的說明書要求。 (4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。 (5)在手動狀態(tài)下，低速進給移動各個軸，并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。鋼筋籠繞筋機結構鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

3.在鋼筋繞筋機工作的過程中我們應該及時的觀察運行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機進行檢修，避免造成大的故障。4.在使用鋼筋繞筋機時我們應該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證機器的正常運行。鋼筋繞筋機是一種用來彎曲鋼筋的機械設備，具有非常重要的作用。不過不知為什么有時會發(fā)生鋼筋彎箍機不回位的現(xiàn)象，這個時候就需要我們對該設備進行檢查，那么具體我們應該怎么做呢？ 下面我們就聽聽專業(yè)的技術人員怎么講的。1、首先檢查一下機械的性能運行是否真的良好，工作臺是否與彎曲機的臺面呈水平狀態(tài)。2、依據(jù)所要加工的鋼筋直徑和鋼筋彎箍機所要滿足的要求安裝好各部分組件（如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸），這個地方要注意的是芯軸的直徑應該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。3、作業(yè)前要先檢查一下轉盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況，防護罩的安裝的是否禁錮，然后進行空轉試驗一下，是否正常，如正常后方可作業(yè)。4、在工作的時候，先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉盤固定在備有的空間里，然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實，再次檢查一下機身的固定，如果還是按在擋住鋼筋的一側才可以作業(yè)。

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