鍍鋅角鋼在鍍鋅時，如果助鍍液溫度高，角鋼從助鍍液中引出來，表面很快就能自干，浸鋅時不會“爆鋅”，從而提高工作效率。
    助鍍液溫度高，角鋼從助鍍液中引出來，表面很快就能自干，浸鋅時不會“爆鋅”，從而提高工作效率。
    助鍍液的溫度，理論是越高越好。但溫度高，蒸發(fā)快，能耗大的同時，還能發(fā)生嚴(yán)重的成分偏斬。
    根據(jù)助鍍液的配制情況，生產(chǎn)中如果“爆鋅”厲害的話，溫度一般就相對提高一點；不“爆鋅”的話，就低點。具體來說，有的企業(yè)采用溫度范圍在50℃~60℃，也有的企業(yè)采用溫度范圍在80℃~100℃（80℃以上），由于各個廠家所處地理位置不同、季節(jié)天氣不同，助鍍液的配比、成分、濃度都存在著差異，所以不能以點概面的認(rèn)定哪個溫度范圍合理或哪個不合理。

槽鋼計算公式（kg/m）W=0.00785 ×[hd+2t（b - d）+0.349（R2 - r 2）] h=高

b=腿長

d=腰厚

t=平均腿厚

R=內(nèi)弧半徑

r=端弧半徑 比如 求80 mm ×43mm ×5mm的槽鋼的每m重量。

從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t為8，R為8，r為4，

則每m重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 - 5）+0.349 ×（82-4 2）]=8.04kg
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（1）濕法熱鍍鋅鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。