鋸條在金屬帶鋸床廣泛的應(yīng)用,憑借其自身所具有的優(yōu)越性而發(fā)揮出了突出的優(yōu)勢(shì),滿(mǎn)足了大眾的不同需求,獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。現(xiàn)如今,隨著消費(fèi)者對(duì)于雙金屬帶鋸條的認(rèn)識(shí)和了解程度不斷提高,對(duì)其選購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行詳細(xì)的和了解。 首先,面對(duì)不同的金屬帶鋸床鋸條,從自身的需求角度出發(fā),了解其各自的優(yōu)劣勢(shì),進(jìn)而擇優(yōu)而選。當(dāng)前,隨著用戶(hù)的需求量日益增加,不同的和生產(chǎn)廠(chǎng)家為作為消費(fèi)者的我們帶來(lái)了豐富的選擇。但是,在選購(gòu)時(shí)一定要從我們實(shí)際的需求角度出發(fā),對(duì)不同和生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的和了解,擇優(yōu)而選。 其次,質(zhì)量、規(guī)格以及性?xún)r(jià)比等等,都是消費(fèi)者在選購(gòu)金屬帶鋸床的鋸條過(guò)程中需要衡量的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橛猛静煌饘賻т彺蹭彈l在長(zhǎng)期以來(lái)的發(fā)展歷程當(dāng)中,為廣大用戶(hù)提供了不同的類(lèi)型,在產(chǎn)品的質(zhì)量和性?xún)r(jià)比等方面也有著不一樣的選擇,因此,作為采購(gòu)一定要在選購(gòu)之前對(duì)其進(jìn)行綜合的衡量和比較,選擇適合的帶鋸條產(chǎn)品。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
廠(chǎng)家供應(yīng)吉林4240型鋸床
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金屬帶鋸床客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)了企業(yè)的設(shè)備,企業(yè)就算完結(jié)“任務(wù)”了嗎?其實(shí)不然。企業(yè)還應(yīng)該供給完善的售后效勞,對(duì)客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備從裝置,運(yùn)用,運(yùn)用中遇到的問(wèn)題,出現(xiàn)的毛病等等一系列問(wèn)題都得全權(quán)擔(dān)任。一直堅(jiān)持客戶(hù)至上,用心效勞的作業(yè)理念,對(duì)每位客戶(hù)仔細(xì),擔(dān)任。下面為您解說(shuō)金屬帶鋸床正確操作流程。購(gòu)買(mǎi)金屬帶鋸床產(chǎn)品的朋友們應(yīng)嚴(yán)格按照以下流程操作:
1 、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機(jī)器絞傷。有必要戴好帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 、金屬帶鋸床開(kāi)動(dòng)前做好全部準(zhǔn)備作業(yè),虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜視點(diǎn)料,則先把虎鉗調(diào)整成所需視點(diǎn),鋸料尺度不得大于該機(jī)床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊,鋸前試車(chē)空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無(wú)毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位,并削減進(jìn)刀量。
一、及時(shí)的清理工作臺(tái)面及鋸架內(nèi)的切屑,以免堵塞鋸齒。
二、經(jīng)常檢查冷卻液與液壓油的清潔度與容量,及時(shí)過(guò)濾或增添,保證供油、供液充足。
1、點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,檢查鋸條是否按逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查其它按鈕是否正確。2、將鋸條套到兩輪上,并卡入導(dǎo)向輪和導(dǎo)塊中,用扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)帳緊螺桿張緊鋸條,張緊扭力為20-25N.m,聽(tīng)到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。3、調(diào)整溢流閥,將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1.8MPa(看壓力表),檢查有無(wú)管路漏油,油箱內(nèi)油液中若有氣泡,說(shuō)明回路中存在空氣。
鋸床它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。