符合節能和推廣的原則。不銹鋼復合管護欄于2002年標準GB/t18704-2002正式頒布，從材料質量的選擇、檢驗等方面進行了嚴格的一套標準化管理，由于其外觀美觀、價格低廉等優點，已廣泛應用于橋梁護欄、裝飾等方面，汽車配件、輸送滾筒、紡織機械配件等領域。不銹鋼復合管標準規定了不銹鋼復合管的分類、代號、尺寸、形狀、質量及允許偏差要求、技術要求、試驗方法、包裝和貯存與其他管件一樣，不銹鋼復合管也有自己的應用標準和規范。首先了解不銹鋼復合管在一定條件下的性能。不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合而成的新材料，既有不銹鋼的耐腐蝕性和耐磨性，又有美觀的外觀，而且碳素鋼具有良好的抗彎強度和抗沖擊性。符合節能和推廣的原則。不銹鋼復合管于2002年正式頒布，標準GB/t18704-2002，從材質選擇、檢驗等方面進行了一整套嚴格的標準管理。

不銹鋼復合管護欄為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發生相應的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質的物理化學狀態與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。受加工溫度的影響極易產生內應力，大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產生局部熔化，內應力過大， 應力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調整拋光液配方減輕腐蝕現象，但是無法完全避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應力腐蝕，必須從不銹鋼設備的加工工藝入手，嚴格控制工藝參數，包括焊接工藝參數、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內應力集中。拋光 過程中發現焊縫和熱處理部位產生腐蝕現象，特別是等離子切割面產生嚴重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產生嚴重腐蝕現象。