我國異型鋼管行業生產技術裝備水平既有世界 的無縫鋼管和焊接鋼管生產機組，異型鋼管又有不斷增加的穿孔+冷拔機組和焊接鋼管熱鍍鋅機組等。異型鋼管后者生產過程涉及到廢酸、廢水的處理和廢氣排放等問題，這些機組大部分裝備水平很低，環保設施不完善。異型鋼管初步統計數據顯示，穿孔+冷拔機組占我國無縫鋼管機組總數的比例達60%左右，產量占20%左右，熱鍍鋅機組也占有一定的比例。這些機組中相當一部分是屬于須淘汰或改造的產能
（一）異型管在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等有侵蝕性的材料堆放在一起，不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
（二）遮蓋物應結實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。鋼管遮蓋時應保證表面通風，避免水蒸氣難以揮發而在表面匯集。
（三）庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
“造優質 防腐鋼管，創國際”是浩融金屬制品廠有限公司(遼寧分公司)的堅定信念和永恒追求，向用戶提供優質的 防腐鋼管產品和完善的服務是我們對用戶的承諾。 我們將繼續以高品質，高標準和合理的價格及良好的服務來回報廣大用戶對我們的支持，歡迎國內外客戶的光臨惠顧，我們將竭誠為您服務！
存放酸性溶劑的溶器，必須用防酸材料制成，防止損壞地板及附近設備，必須遵守使用說明。
清理異型管時，眼睛、皮膚、衣服等避免接觸清潔劑，并要戴防護衣及眼罩。
選擇除銹方法的因素有銹皮的厚度、基材的性質、處理過程、容許基材損耗大小、表面光度要求、異型管形狀及大小、產量要求、可被應用的設備、成本、氫脆性等。
調制清潔劑時，要慢慢的加入冷水，避免產生劇烈反應，必須先在冷水中溶解而后再加熱。酸性材料調制時，不能將水加入酸中必須慢慢的將酸加入水中。
清潔劑濃度增加，清潔時間可以減少但有一定限度，超過此限度反而對異型管不利。
異型管清潔使用揮發性清潔劑時，溫度必低于燃著點，在使用的區域嚴禁煙火及有火光或研磨之作業。
清潔需要一段時間，不是立即就可移去污物。清潔過程中或之后，清洗是很重要的。
異型管清潔實用的方法是用水沖，檢查表面是否均勻潤濕，如果是均勻潤濕則為清潔表面，反之則清潔不徹底。
異型管波浪缺陷的七點措施
異型管在退火時可能會出現局部波浪形，表現為中間浪和邊浪，少量二肋浪。這種缺陷一般與來料質量、機組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時的熱應力等因素有關。我們可以采取以下措施來進行：
（一）通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。
（二）在異型管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。
（三）為兩側邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1。
（四）正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定，原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低。
（五）生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。
（六）碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。
（七）保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
