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外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，酸洗鈍化無縫鋼管鈍化的用途大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn).

酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)量并未下降，反而大幅增長。一方面是供給側(cè)改革改善了供需關(guān)系，鋼廠利潤好轉(zhuǎn)促使更多產(chǎn)能轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量，另一方面是原來不在統(tǒng)計(jì)口徑內(nèi)的地條鋼清理后的空白，轉(zhuǎn)移至統(tǒng)計(jì)口徑內(nèi)。2018年延續(xù)去產(chǎn)能，在2017年環(huán)保治理基礎(chǔ)上，從法律、機(jī)構(gòu)、政策等方面都有加強(qiáng)，采暖季限產(chǎn)常態(tài)化，但在高企的利潤背景下，雖然在2016年去產(chǎn)能6500萬噸之后，2017年延續(xù)去產(chǎn)能并將清理地條鋼上升至政治任務(wù)。產(chǎn)量仍然創(chuàng)出新高。地條鋼清理后空白，除了高爐方面的補(bǔ)充，電弧爐也是重要的一環(huán)。由于電弧爐產(chǎn)能的增加投放，其產(chǎn)能占總產(chǎn)能已經(jīng)接近15%，其中2018年投產(chǎn)大約2160萬噸，4季度投產(chǎn)約占26%。由于電弧爐產(chǎn)能冬季限產(chǎn)受影響較小，這部分也部分彌補(bǔ)高爐限產(chǎn)影響，其中電弧爐產(chǎn)能中45%左右是獨(dú)立電弧爐，這部分產(chǎn)能成本較高，是供給邊際影響量。

酸洗鈍化無縫鋼管鈍化的用途由于鋅的電位比鐵低當(dāng)鍍鋅的無縫鋼管受到腐蝕介質(zhì)浸蝕時(shí)鋅首先腐蝕而保護(hù)了鐵。特別是鍍鋅層經(jīng)過鉻酸鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后不僅顯著提高了鍍鋅層的防護(hù)性能而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。因此鍍鋅層廣泛地應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)，電子工業(yè)，儀表工業(yè)和輕工業(yè)等許多領(lǐng)域中。鋅鍍層在大氣條件下對無縫鋼管為陽極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護(hù)性能并改善了外觀。主要用于防止無縫鋼管的腐蝕，其鍍層價(jià)格低廉。

酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，酸洗鋼管所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，酸洗磷化無縫管減緩腐蝕。對設(shè)備鈍化處理，各類油污，銹，氧化皮，酸洗鈍化無縫鋼管三個(gè)主要環(huán)節(jié)焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件，酸洗鋼管酸洗磷化無縫管板材及其設(shè)備鈍化是化學(xué)清洗中一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐，反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)，水沖洗。

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