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內(nèi)蒙古污水廠用氧化鐵脫硫劑貨源

內(nèi)蒙古氧化鐵脫硫劑的分類： 根據(jù)原料不同大致分為以下幾種： （1）采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵，而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣，因此，此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高，成本也較高。 （2）采用硫酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價格低廉，目前運(yùn)用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多，但是水合氧化鐵的含量較低。 （3）采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑，由于受原材料產(chǎn)地限制，目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。

內(nèi)蒙古氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時脫硫劑就失活了。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。氧化鐵脫硫劑，主要以氧化鐵為主要活性組份，添加多種助催化劑與載體混合制成。它能將煤氣中有毒、有害、有腐蝕性的硫化氫有效脫除，使之達(dá)到城市煤氣規(guī)定的指標(biāo)，并對氧化氮膠質(zhì)有明顯的脫除效果。該脫硫劑用于**氣脫硫凈化工程、大中城市煤氣工程的干法脫硫，和以焦炭為原料制備一氧化碳?xì)狻⒚簹鉃楣に嚉怏w和熱源進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)、精細(xì)化工、金屬制品加工、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子產(chǎn)品等行業(yè)的含硫化氫氣體的凈化。本脫硫劑具有硫容高、床層阻力小、適用性廣、操作方便、能連續(xù)再生產(chǎn)（也能器內(nèi)間歇再生），再生工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)、脫硫劑**，對用戶有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和**的社會效益。

內(nèi)蒙古氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會太低，同時，要保證進(jìn)入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級為深度凈化提供了一條路徑，且能實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機(jī)污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且升級改造后不會產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時投資較省，運(yùn)行成本適中、能耗低。 缺點(diǎn)：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問題，如果整體環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風(fēng)險。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運(yùn)行良好，現(xiàn)場場地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項(xiàng)：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且投資成本相對較低。

內(nèi)蒙古氧化鐵脫硫劑 裝填時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、由于運(yùn)輸，裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前須過篩，包裝牢固。 2、新脫硫劑強(qiáng)度較低，在脫硫過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層以0.7-1米的高度為宜(一般應(yīng)控制高徑比3)。 3、裝填過程中，禁止用腳踩踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進(jìn)行扒料和檢查裝填情況。 4、脫硫塔頂部原料氣入口處，必須裝有格蓖板或碎焦塊，以防吹散脫硫劑。造成不必要的損失。 5、脫硫時不必專門加熱而耗能，但在冬天室外的脫硫裝置必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。

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