H型鋼現在被廣泛的應用于各個方面，如大型廠房、居民修建、體育館、橋梁、支護等。由于H型鋼強軸方向的抗側才能十分優異，所以它通常被作為是修建的梁、柱運用，這很好的發揮了它的特性。而且依據數據顯現，運用H型鋼締造的房子要比其他鋼材節省15%~25%的資料，而且增加了修建的有用空間。H型鋼能夠依照生產方式分為兩種，熱軋H型鋼與焊接H型鋼。其間焊接H型鋼的生產過程就是將厚度適中的帶鋼截成需求的寬度，再將它們在焊接機大將邊部和腰部焊接在一起。而熱軋H型鋼的生產過程就是將帶鋼加熱進行軋制，再進行切邊、糾正。在軋制工藝方面H型鋼與一般的工字鋼的大差異就是工字鋼能在兩輥孔型中進行軋制，而H型鋼則需求在全能孔型中進行軋制。熱軋H型鋼運用的是四輥全能軋制工藝，這使它在運用過程中具有、低耗、低本錢的長處。

從煉鋼和連鑄的生產組織來看，連鑄坯的尺寸規格是愈少愈好，好是只要求一種規格。而型鋼成品的尺寸規格卻是愈多，企業開拓市場的能力就愈強。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進行擴腰擴邊軋制，也可以進行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制工字鋼。對于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和 孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨調整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數大，不能使用活套。機架問的張力控制一般是采用驅動主電機的電流記憶法或者是力矩記憶法進行。(4)對于大多數型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質上就要求碳當量低。對這些鋼材，實行低溫加熱和低溫軋制可以細化晶粒，提高材料的機械性能。在精軋后進行水冷，對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時間也有明顯好處。