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碳纖維加固市場(chǎng)上的內(nèi)蒙古碳纖維膠是指內(nèi)蒙古碳纖維浸漬膠，碳纖維膠本身包括碳纖維底膠、碳纖維浸漬膠、和碳纖維找平膠三種。碳纖維膠是擁有A、B這雙組分環(huán)氧類膠粘劑。配比一般是1:4。在使用內(nèi)蒙古碳纖維膠時(shí)主要需要你注意以下幾個(gè)方面：1、為了給碳膠的風(fēng)化創(chuàng)造條件，碳膠的施工環(huán)境要求通風(fēng)、干燥，作業(yè)的粘貼面潔凈、不能出現(xiàn)油污。2.固化環(huán)節(jié)的溫度不低于5℃，環(huán)境溫度一般會(huì)保持在20-25℃之間時(shí)固化時(shí)間不會(huì)少于3天，假如平均溫度為10℃時(shí)固化時(shí)間不得少于7天。3.施工時(shí)必不可少要具備手套、口罩、防護(hù)鏡等多種防護(hù)用品。4.假如當(dāng)操作不慎弄到皮膚或衣物上時(shí)，要盡快用丙酮清洗同時(shí)用大量清水沖洗。5.在操作時(shí)如果不慎食用到碳膠或碳膠進(jìn)入到眼睛時(shí)，應(yīng)馬上就醫(yī)。內(nèi)蒙古碳纖維加固膠一些重要的操作要點(diǎn)：（1）施工環(huán)境通風(fēng)干燥必不可少，粘貼面潔凈是基本的操作要求、打磨要粗糙徹底，油污的地方要用清水清洗干凈。（2）使用前必須觀察好環(huán)境、實(shí)際溫度和熟悉工藝條件才能進(jìn)行膠的試驗(yàn)調(diào)制，才能確定配置比例。（3）為使甲、乙兩組份能夠混合均勻，采用機(jī)械攪拌為好。（4）必要時(shí)用底膠和修補(bǔ)膠對(duì)混凝土表面先進(jìn)行涂抹和修補(bǔ)處理，然后必須等到膠液初凝后才能進(jìn)入下一道工序。（5）碳纖維加固膠的使用量要保證充足、飽滿，使用滾筒刷等合適工具沿碳纖維布同一方向反復(fù)滾壓直到膠液充分滲出表面， 這么做是為了去除氣泡，使碳纖維布能充分浸潤(rùn)膠液。（6）當(dāng)氣溫偏低時(shí)，還可采取用紅外線燈或碘鎢燈對(duì)濕度進(jìn)行加溫，這么做可以促進(jìn)固化。

內(nèi)蒙古碳纖維膠簡(jiǎn)介內(nèi)蒙古碳纖維粘貼膠系A(chǔ)、B雙組份環(huán)氧類膠粘劑，具有粘度低、強(qiáng)度高，浸潤(rùn)性、滲透性好，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，室溫固化、不含揮發(fā)性溶劑、以及施工流淌少等特點(diǎn)。用于加固構(gòu)件表面碳纖維、玻璃纖維及其它纖維類片材的浸漬和粘貼。內(nèi)蒙古碳纖維膠特點(diǎn)內(nèi)蒙古碳纖維膠具有較低粘度，浸潤(rùn)性好，滲透性強(qiáng)，能很好地滲入混凝土表面孔隙。與碳纖維有很好的適配性。固化后的膠層物理機(jī)械性能優(yōu)良，強(qiáng)韌而有一定的彈性。內(nèi)蒙古碳纖維膠適用范圍在混凝土、磚石和木構(gòu)件粘貼碳纖維，在加固上主要用作抵抗拉力，一般適用于抗彎構(gòu)件與梁的受拉力部位、梁與柱的抗剪部位、柱或橋的圍束。施工時(shí)，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱量，倒入潔凈容器中并攪拌均勻，攪拌時(shí)沿同方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒在混凝土表面均勻涂刷，膠表干以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，但涂層厚度不超過04mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。每次配制的膠液應(yīng)在膠昀適用期內(nèi)一次用完。

內(nèi)蒙古碳纖維膠是一種很常見的加固材料，在建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，主要是用于建筑物加固改造過程中構(gòu)件表面如混凝土、磚、巖石等基材與碳纖維、玻璃纖維及其它纖維類片材的浸漬粘貼。所以，碳纖維膠的檢測(cè)非常關(guān)鍵，要檢測(cè)合格之后才能投入使用，那么，粘貼膠材料都要檢測(cè)哪些指標(biāo)呢?內(nèi)蒙古碳纖維膠檢測(cè)項(xiàng)目：1.鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，2.膠體性能：抗拉強(qiáng)度，3.膠體性能：抗彎強(qiáng)度，4.膠體性能：抗壓強(qiáng)度，5.膠體性能：伸長(zhǎng)率，6.膠體性能：受拉彈性模量，7.與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，8.粘度。以上檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)都是按照標(biāo)準(zhǔn)GB 50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料性鑒定技術(shù)規(guī)范》里要求的來執(zhí)行，具體的方法都是標(biāo)準(zhǔn)里要求的，而且取樣也是又要求的，分為AB組分，按照比例要求取樣，同時(shí)還需要提供碳纖維布。內(nèi)蒙古碳纖維膠是A級(jí)加固結(jié)構(gòu)膠。

內(nèi)蒙古碳纖維膠特點(diǎn)1、內(nèi)蒙古碳纖維膠具有***的***性能及耐溫性能，觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。2、滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混凝土表面。3、使用溫度5℃以上濕度≥85%不宜進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。內(nèi)蒙古碳纖維膠應(yīng)用范圍1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。內(nèi)蒙古碳纖維膠執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006內(nèi)蒙古碳纖維膠性能指標(biāo)性能項(xiàng)目試驗(yàn)條件浸潤(rùn)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥70彈性模量（Mpa）25℃　三天≥12500拉伸強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥40抗彎強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥50耐久性能鋼 — 鋼剪切強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥14鋼 — 混凝土拉伸粘接強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥30與混凝土正拉伸粘接強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞粘接性能人工濕熱化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤(rùn)膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。內(nèi)蒙古碳纖維膠施工要點(diǎn)1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí)，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=2：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時(shí)，可適當(dāng)減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時(shí)間不得少于3~7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。10、乙組份在長(zhǎng)期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。11、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

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