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電工鋼硅鋼片：公稱(chēng)厚度(mm)的 100 倍。用于表示無(wú)取向電工鋼的類(lèi)型的字符，其中AV：普通型；AHV：型；AHV-M：高強(qiáng)度型；APV：高磁感型；AHS：高強(qiáng)度型 比總損耗 P1.0/400(W/kg)的 100 倍。小屈服強(qiáng)度（僅對(duì)應(yīng)高強(qiáng)度型產(chǎn)品）寶鋼英文名稱(chēng) Baosteel 的首字母。Q/BQB 481－20213示例 1：B20AV1300 表示公稱(chēng)厚度為 0.20mm 的普通型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 13W/kg；示例 2：B27AHV1400 表示公稱(chēng)厚度為 0.27mm 的型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 14W/kg；示例 3：B30APV1500 表示公稱(chēng)厚度為 0.30mm 的高磁感型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 15W/kg；示例 4：B25AHV1300M表示公稱(chēng)厚度為0.25mm的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗P1.0/400為13W/kg；示例 5：B35AHS500 表示公稱(chēng)厚度為 0.35mm 的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼，小屈服強(qiáng)度 500MPa。5.3 絕緣涂層的分類(lèi)和代號(hào)絕緣涂層的分類(lèi)和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類(lèi)和代號(hào)絕緣涂層種類(lèi) 代號(hào) 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無(wú)鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無(wú)鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大



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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱(chēng)電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車(chē)，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車(chē)電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。



電工鋼硅鋼片單取向電工鋼指Goss取向，雙取向特指立方取向電工鋼。后者制備工藝極為復(fù)雜，目前難以工業(yè)化，所以取向硅鋼廣泛意義上指Goss取向。取向硅鋼在易磁化的方向上具有高磁導(dǎo)率與低損耗特性，符合變壓器等靜態(tài)電力裝備的導(dǎo)磁能力要求。單取向硅鋼根據(jù)抑制劑和磁感的不同又可以分為CGO鋼和Hi-B鋼，具體如表1所示。其中，CGO鋼的晶粒平均取向偏離角約為7°，飽和磁感值B8在1.82Tesla以上，主要用于中小型變壓器的制造。Hi-B鋼的晶粒平均取向偏離角約為3°，B8值在1.90Tesla以上，主要用于電力工業(yè)中的各種大型變壓器、內(nèi)蒙古同城扼流圈等高端電磁元件的制造。




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