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艾斯特鋼材有限公司是一家專業從事10號無縫生產的企業，公司經過十多年的發展從研發到生產加工集中了一批經驗豐富，技術過硬的科研、生產和管理團隊。公司以“質量，用戶至上，優質服務，信守合同”的宗旨。憑借著高質量的產品，嚴謹的保密制度，良好的信譽，優質的服務和低廉的價格暢銷全國，竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌！熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。  

無縫管生產工藝 1、荒管（管坯）： 生產所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管： 生產不銹鋼管時需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油： 對不銹鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。 4、檢驗修磨： 對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷干凈。 5、冷拔（軋）： 對鋼管進行變形達到所需要的規格，生產不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。 6、固溶： 不銹鋼無縫管經過冷拔（軋）后產生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶粒恢復。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證。 7、矯直： 經固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲，為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。 8、潤滑： 鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干，以形成一層隔離層。