河南不銹鋼軸承安裝高溫不銹鋼軸承 1、從其的運行狀態來分析，由于其通常是軸旋轉，所以內圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉時，則外圈采用過盈配合 2、接下來可以采用壓入安裝的方式來安裝高溫不銹鋼軸承。通常是使用壓力機進行安裝，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。 3、耐高溫軸承不要直接放置在地面上，因為地上的潮氣會影響軸承，因此，要配有合適的貨架，并且該貨架的底層要高于地面30cm。 4、此外還可以采用熱套安裝的方式。也就是先把高溫不銹鋼軸承在油中加熱，使其膨脹后再安裝在軸上。這樣的安裝方式可以使高溫不銹鋼軸承避免受不必要的外力，在短時間內完成安裝作業。

河南不銹鋼軸承目前不銹鋼軸承熱處理狀況高碳鉻不銹鋼軸承主要應用于存在酸、堿、 海水等腐蝕性介質的工況或其他有特殊要求的設備上，諸如：軍工機械、精密儀器 儀表、醫療器械、食品機械、化工機械等。隨著機械行業的不斷發展，使用不銹鋼 軸承的設備與數量在不斷提高。目前，我國高碳鉻不銹鋼軸承鋼材料現行標準為 GB／T3086—2008《高碳鉻不銹軸承鋼》，其前一版為GB3086—82。與 GB3086—82相對應的軸承零熱處理質量檢驗標準為JB／T1460—2002。JB／ T1460—2011是對JB／T1460—2002進行的修訂。

河南軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規程 1主要內容與適用范圍 本標準規定了軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規程。 本標準適用于9Cr18、9Cr18Mo不銹鋼制軸承零件的熱處理。 2規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本 標準達成協議的各方，研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件， 其 版本適用于本標準。 JB/T1255 高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件 JB/T1460 高碳鉻不銹鋼滾動軸承零件熱處理技術條件 Q/WZ.J4146軍用軸承熱處理技術條件 3淬火 3.1高碳鉻不銹鋼滾動軸承軸承零件淬、回火后的技術要求 3.1.1硬度 套圈和滾動體淬、回火后的硬度應不低于 HRC5 8。 3.1.2顯微組織 高碳鉻不銹鋼滾動軸承軸承零件淬、回火后的顯微組織按 JB/T1460高碳鉻不銹 鋼滾動軸承零件熱處理技術條件第二級別圖評定，第二、三、四、五級為合格組織；不 允許 級的欠熱組織、第五級的過熱組織和因鍛造過熱引起的第七孿晶碳化物組織出 現。當淬火組織介于一、二級之間時，以硬度為準。 3.2 加熱前對零件的要求 3.2.1零件幾何形狀、尺寸精度應符合有關技術條件要求。 3.2.2零件表面不得有銹蝕、油污、裂紋和未車去的脫碳層。 3.2.3零件表面不允許有超過規定的卡碰傷 3.3加熱設備 RJ）— 50—13箱式爐，馬弗有效尺寸為 500m材300m材80mm入料口寬度為 220mm 3.4裝爐及加熱規定 3.4.1套圈外徑大于90mm摞放加熱，摞放高度，一般套圈不大于75mm，推力型套圈不大 于35mm 不銹鋼軸承

冷處理 4.1套圈和滾動體應進行冷處理，冷處理溫度應控制在 -50r以下，保溫不少于1小時 4.2冷處理應在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進行，油冷和空冷時間不應超過 小時。 4.3冷處理應在冷凍機內進行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內進行， 須按工藝溫度嚴格進行。 5整形 5.1整形工藝過程：測量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正常回火溫度，整形返修兩次要檢查硬度。 5.3 C(P4)級和C(P4)級精度以上產品的套圈不允許整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動體應在油浴內進行回火，零件不得露出油面 回火后清洗干凈。 6.1.2回火油的閃點應比回火溫度高 50C。 6.1.3油槽底部要墊高150mm。 6.1.4保溫時間以爐溫升到工藝溫度開始計算。 6.2空氣回火 6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動體可在空氣爐內回火。 6.2.2回火前要校對儀表，風扇要保證正常運轉，出現故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯開擺放 河南不銹鋼軸承