更新時間:2025-01-15 19:54:47 瀏覽次數:2 公司名稱:聊城 山東中魯金屬制品有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 5000/噸 |
發貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 可物流 |
最小起訂 | 1kg |
質量等級 | 正品受理質量異議 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 65Mn |
產品品牌 | 承鋼-敬業-鞍鋼 |
產品規格 | 厚度2-60MM齊全 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產品型號 | 彈簧鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
湘潭65錳彈簧鋼板下料廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營:
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產,近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產,包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求,65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
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材料名稱:彈簧鋼 牌號:65mn 標準:GB/T 1222-2007 ●特性及適用范圍: 熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
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65Mn的熱處理工藝:
淬火、回火規范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。
65Mn屬于國標彈簧鋼,執行標準:GB /T 1222-2007
65Mn熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可制作彈簧墊圈
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熱連軋
由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度,避免產生過大的熱應力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛,適當降低加熱溫度,減少鋼坯在爐時間,可以有效地控制脫碳層厚度,保證鋼帶終的組織和性能。
65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。
軋制過程中根據不同的原料規格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150,850 ~ 950,650 ~ 750 ℃,根據成品規格調整軋制速度,穩定生產節奏。
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65Mn鋼是GB/T699—1999《優質碳素結構鋼》標準中的1個典型牌號,其碳含量較高,具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優點,可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等,用途非常廣泛。由于65Mn鋼碳含量高,故冶煉困難,其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大,易產生裂紋和斷裂,因此開發與生產難度很大。過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產,近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產,包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求。
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過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產,近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產,包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求,65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
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65Mn鋼是GB/T1222-2007標準中的1個典型牌號,其碳含量較高,具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優點,可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等,用途非常廣泛,由于65Mn鋼碳含量高,故冶煉困難,其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大,易產生裂紋和斷裂,因此開發與生產難度很大。8~1m/min,4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術,5)二冷配水采用弱冷,6)使用高碳鋼專用保護渣,熱連軋,65Mn鋼的加熱溫度控制在1200~1280℃、加熱時間控制在5~對板坯橫截面進行元素偏析,沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析,發現沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0,5h,板坯質量,隨機選取2塊板坯試樣編號2),進行冷酸低倍腐蝕檢驗,檢驗結果見表,由表4可以看出,板坯有輕微的中心疏松和中心偏析,無裂紋和氣泡,表明板坯內部質量控制良好,通過控制連鑄相關參數連鑄坯凝固時的選分結晶得到改善,90~0錳偏析度為0,0均處于較小范圍內,而其他部位幾乎沒有偏析。
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