水泥鋼板庫
保養大型鋼板庫,需要注意,每月都需要查看下倉頂上的張環,工藝孔,以及其他的螺栓銜接部位,檢查是否完整無缺,螺絲有無松動,墊片有無損壞等,另外,還需要檢查一下,表面的腐蝕以及密封的情況,如果發現有什么問題,要及時進行保修并維護修復,由于鋼板庫工況是交變荷載,因此倉體焊縫,每年都需要檢查一下,發現焊接變形的地方進行修補糾正,如果有腐蝕的地方,及時進行防腐處理。
水泥鋼板庫
水泥鋼板倉建設,粉煤灰庫發生了重大的變化,主要表現為:粉煤灰治理的指導思想已從過去的單純環境角度轉變為綜合治理、資源化利用;粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外,發展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、填料等化利用途徑??蛻舴諢峋€7*24小時開通,為客戶提供及時的技術支持、疑問解答及緊急問題處理。
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粉煤灰庫體變形對應采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產生的變形。
2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業人員負責,確保方板度。從而使上下兩節庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應力集中,縮小變形。
(1)豎向對接焊縫焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應力。
(2)環向對接焊縫焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應力后,然后分段退焊或跳焊,沿環縫方向均分,大約完成環縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。
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