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球墨鑄鐵管清理工作是怎樣進行的：1、清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈;2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內;3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 球墨鑄鐵管鑄造體系的規劃需注意什么： 　　1、消失模鑄造液態金屬充型過程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時刻間隙過大，會形成局部崩塌的風險。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內增加渣量； 　　2、澆注體系規劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 　　3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部內腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 　　4、澆注體系的規劃要確保容貌束的全體強度。尤其是上涂料今后要確保內澆道等連接處可以接受搬運、振蕩填砂等操作； 　　5、澆注體系多選用簡略的方式。以縮短金屬液流經的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過小，以確保液態金屬充型過程中不因砂型溫度升高而使容貌變形； 　　6、金屬液壓頭應超過金屬前沿的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）； 　　7、澆注體系的規劃應該有利于金屬液順利平穩地充滿整個型腔，并且具有較強的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無缺陷的鑄件； 　　8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產生足夠的強度，形成堅硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。

引進世界上的水冰金屬型離心鑄管工藝和設備，生產離心球墨鑄鐵管，是國內早按I02531標準生產球鐵管的廠家。公司集煉鐵鑄管生產于一身，經過不斷發展和積累。擁有燒結機球團豎爐高爐鑄鐵機等煉鐵設備，可年產生鐵150萬噸；擁有混鐵爐電爐離心鑄管機等鑄管設備，可年產DN80-DN1200球鐵管20萬噸。國內生產柔性鑄鐵管（排水用鑄鐵管）及管件的龍頭制造商。20年被評為鑄造業。鑄鐵管采用離心鑄造技術（土作坊均用模具生產，外表粗糙，耐用性差），引進了國內的流水線生產體系，鑄鐵管厚薄與同類生產廠家相比更加均勻，鑄鐵管密度均一，外表十分光滑美觀，耐用性強。歡迎新老顧客來電垂詢我公司是從事柔性鑄鐵管柔性抗震鑄鐵管排水鑄鐵管配套管件及球墨鑄鐵管球墨鑄鐵井蓋的制造企業。公司有二十多年生產***，并且通過了I001—20質量管理體系認證，為全國鑄造行業協會會員。本廠引進的熱膜涂料水冷金屬型離心鑄造工藝，高標準開發生產GB／Tl2772-20離心機制柔性鑄鐵水管管件及球墨鑄鐵井蓋井蓖。主要產品有W型柔性鑄鐵管柔性抗震鑄鐵排水管柔性抗震鑄鐵管B型柔性接口承插口排水用鑄鐵管球墨鑄鐵井蓋井蓖及管件等系列產品300多個品種。

設計球墨鑄鐵管的要求有哪些？管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當管徑大于100mm時，管頂埋深為1.20米。設計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據土質狀況，確定開挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管規格與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管的出現為我國供水事業提供了一種性能優良的新型管材。為了在工程中更好的應用球墨鑄鐵管，設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發現問題并加以解決，使設計更加合理、施工更加規范，使新型管材在供水工程中發揮更大的作用。球墨鑄鐵給水管具有強度高、韌性大、抗振性能好、耐腐蝕、便于安裝等優點。其強度比鋼管高，延伸率大于10％，抗腐蝕能力比鋼管強。配水管道選用球墨鑄鐵管，能確保配水水質。球墨鑄鐵管出廠時一般外表面已經噴有鋅層或涂覆瀝青，管道內防腐采用涂覆水泥砂漿內襯，所以出廠的球墨鑄鐵管已具有一定的防腐性，不必再增加特殊防腐措施。選用的球墨鑄鐵管防腐性能應符合防腐標準。

球墨鑄鐵管 一、安裝前都有的注意事項：1.工地上管子的排列這個一般都是在開溝前進行的，首先還是得秦楚下障礙，有著一個平整的地面，沿著溝放置木料，然后再根據設計擺放管子，使得管子中的承口能夠朝著進水的方向，再而就用鍥塊固定之。2.挖溝寬度管子放入溝中，兩側應留有必要的200-300㎜余寬。挖溝寬度可按表1中所示數據考慮。3.安裝層及其厚度在多是石塊的土層情況下，為保護管子有條理地連續置放，應考慮安裝層的問題（松軟土質不慮）。安裝層由松軟的顆粒狀物質組成（沙土、小碎細石粒、過篩土），其厚度應保證底部距石塊層小距離≮100㎜。二、安裝步驟：1.找準安裝面根據設計用觀測器、水平儀找準安裝面。溝底應規矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。2.下管水流方向與承口方向是緊密相關的。通常情況下，水流方向用從承口流向插口。但在坡度很大的情況下，要把承口朝上，安裝時從下往上進行。放管下溝時，要避免與底部和壁面強烈碰撞。3.承口清理要細心清理承口內部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等殘物。4.插口清掃清掃插口光滑邊緣，要用油膏潤滑。5.畫標準線在公司產品的插口部位，一般標有安裝線。當施工過程中，對于切割后的產品，要用一個卡尺在管子拱部畫上標準線，標準線與管子光滑邊緣之間的距離要比相應承口的深度小5-10㎜。6.把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑油潤滑（不允許使用其他的潤滑油、機油、油漆等）。除了小直徑的管子以外，橡膠密封圈的位置不要潤滑。7.連接連接管子時，對于不同管徑的管子，應采用不同的工具。小心地逐步將管子連續插入，直到標準線與承口正面相吻合的程度。如發現管子插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。然后，將金屬直標尺插入承口內和管壁之間的環形空間直至碰到橡膠密封圈。檢查相互連接在一起的管子是否同軸心，否則應調整溝底可能出現的凹凸不平。8.檢查連接后，用一把檢厚尺沿著整個拱背線檢查橡膠密封圈槽，看有否發生漏氣的可能。漏氣會破壞密封性。9.壕溝掩埋掩埋要用不含沙子、草、樹根、雜物的土，埋深至少要高出管子上部母線200㎜。管子兩邊的土要夯實，然后在其上部再埋200-300㎜土層，也夯實。

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