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 * 特別采用加厚鋼板，高鋼性圓盤條鐵，大功率中速國標電機，質(zhì)量更穩(wěn)定。
* 全封閉式變速箱，超低噪音，配備可調(diào)速齒輪，高低兩種速度，使用更方便。
* 特別添加偏心套，超高硬度附件，可調(diào)式擋板，使用壽命更長久。
設備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。適用于建設的冷軋帶肋鋼筋，熱卷級鋼、 冷軋圓鋼和熱軋卷板鋼鉤彎箍。自動彎箍機，具有故障率低的設備使用，速度快、 功耗低的鋼筋彎曲而不會損害肋、 噪聲、 振動、 光條;高適用性、 可靠性等等。雙作用，輕巧靈活，是彎下腰用手 3-5。
操作規(guī)程及其注意事宜
??一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

數(shù)控鋼筋彎曲中心在切斷時，一人力推動活塞，使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔，這時由柱塞泵來的高壓油經(jīng)過油閥進入液壓缸中，發(fā)生了高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀實施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內(nèi)壓力。工作原理：由一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處，液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現(xiàn)。 任務臺面的定位方杠上辨別設置有多少定位軸孔。全自動箍筋生產(chǎn)設備，同時具有校直功能，一機二用。采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形等。從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。

數(shù)控鋼筋彎曲中心●剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；●控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；●彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；●行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確噪音小；●一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；●滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力；●屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；●生產(chǎn)效率高，平均每日加工量6800根；●雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)改造；●在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲

1請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動.
2 有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.
3.更換切刀或者檢修機械請切斷電源掛好檢修牌，確保。
4. 及時清理機械衛(wèi)生保持設備的清潔。
5. 離開前請切斷電源關閉電源開關。
設備維護成本和能耗成本非常低數(shù)控鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。
五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品特征：
1，五機頭彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。（其間1.2.3一個電機，4.5一個電機）
2，改動以往單機形式，雙彎箍液壓電機穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長。
3，曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。

在傳統(tǒng)的鋼筋彎箍當中是需要人工進行操作不僅效率低，制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏差而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗的人來進行一個操作!但是現(xiàn)在的數(shù)控鋼筋彎箍機對于工人的操作要求降低了很多只需要培訓個*就可以完美的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因為操作不當而導致鋼筋的質(zhì)量下降從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!
生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。彎箍機是上鋼工作的加工工具。彎箍機是彎箍機的擴展。更好地加工成指定角度，模型。彎箍機一般分為半自動彎管機及自動彎箍機。
全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能特點：
* 設計先進、堅實可靠、結構緊湊、操作方便、耐用、性能穩(wěn)定。

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