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球墨鑄鐵管 1）尺寸重量及允許偏差： （1） 排水用柔性接口鑄鐵管及管件 GB/T 12772-1999 a. 接口型式及尺寸 直管按其接口型式分為A型柔性接口和W型無承口（管箍式）兩種。 b. A型柔性接口直管c. 壁厚、長度和重量1）建筑排水柔性接口鑄鐵管管道系統宜在下列情況和場所中采用： a.要求管道系統使用年限與建筑物使用年限相當時。 b.高層和超高層建筑。 c.對噪音有要求時。 d.要求管道系統具有適應建筑物較大橫向和豎向變位能力時。 e.管道系統易受人為損壞的場所（如拘留所、精神病院病房等）。 f.防火等級要求較高的場所。 2）法蘭承插式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.要求管道系統接口具有較大轉角和伸縮變形能力。 b.對管道接口安裝誤差的要求相對較低時。 c.對管道的穩定性要求較高時。 3）卡箍式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.安裝要求的平面位置小，需設置在尺寸較小的管道井內或需要貼墻面安裝時。 b.對美觀有要求時。 c.需各層同步安裝和快速施工時。 d.需分期修建或有改建、擴建要求的建筑。 4）管道系統不得承受任何衛生潔具或任何建筑結構荷載。 5）柔性接口排水鑄鐵管宜明設。也可根據需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內暗設及埋地敷設。 6）柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內、外表面在出廠前應涂覆防腐材料（如樹脂漆、防銹漆、瀝青漆等），涂層應均勻并粘結牢固。卡箍式柔性接口鑄鐵管的卡箍件材質應為不銹鋼。法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質應為熱鍍鋅碳素鋼。當埋地敷設時，其接口緊固件應為不銹鋼材質或采取相應防腐措施。 7）建筑排水用柔性接口鑄鐵管如用于高層建筑雨水排水系統，應由生產廠家對管道接口作承壓和拉伸破壞試驗或采取必要的技術措施，使管材、管件及接口零部件滿足系統承壓及灌水試驗要求。 8）在單項建筑工程設計中，除全部采用柔性接口排水鑄鐵管的建筑排水系統外，設計人員也可結合工程實際情況或根據需要在建筑排水系統中部分采用柔性接口排水鑄鐵管。 9）管材和管件內外表面應涂防腐涂料。涂料必須符合管道工程對內外介質的抗腐蝕要求和防火要求。涂料的材質和涂層厚度可由供需雙方商定。

球墨鑄鐵管熔煉工藝要求如下：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填 。球磨鑄鐵管送電熔化 將電爐功率調至進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大 ， 故鉻鐵應在加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。公司專業生產球墨鑄管，產品質量可靠，服務，價格，想客戶之所想，急客戶之所急，歡迎前來咨詢。

球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種，離心球墨鑄鐵管是城鎮供水，燃氣管網的理想管材，集強度高，塑性好，耐腐蝕性強的優點，具有鐵的本質，鋼的性能，是傳統鑄鐵排水管和普通鋼管的更新換代產品之一。球墨管具有承受供水壓力高，能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化，管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優點，可適用于地質差的地段和橫穿公路不需另外加工鋼管，再加上耐腐蝕性強能適用于沿海和鹽堿地帶目前在地下管線工程中廣泛應用。球墨鑄鐵管密封性能好，不易滲漏可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。球墨鑄鐵管采用柔性接頭，施工操作較為方便，可提高施工效率、降低施工成本，而且接口大部分采用膠圈連接，操作簡便，能縮短工期，降低施工造價。與PE管材相比，球墨鑄鐵管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力好；從密閉性和防腐性上來看，球墨鑄鐵管安裝后的密閉性好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨鑄鐵管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨鑄鐵管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨鑄鐵管有著更加優越的性價比。

以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。 把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

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