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襯膠鋼管和襯塑鋼管的差別:<1>使用期:因為硫化橡膠內(nèi)襯管一般 由橡膠墊內(nèi)接,要有鋼筋搭接連接頭,內(nèi)襯塑料軟管一次成形。因而,在一般的有機化學水運輸和循環(huán)水處理中襯塑管道的特性更平穩(wěn),使用期更長;在碾磨物質(zhì)的狀況下,襯塑復合管更經(jīng)久耐用。<2>成本費:硫化橡膠內(nèi)襯和里襯塑料軟管因為原材料和制作工藝的不一樣,在成本費上存有顯著差別。在整體成本費層面,里襯塑料軟管在里襯橡膠軟管優(yōu)點顯著。




  硫化條件的確定應考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現(xiàn)場條件等因素。硫化時蒸氣源應充足,蒸氣壓應穩(wěn)定,并須注意在硫化全過程中,設備本體不得產(chǎn)生負壓。

襯膠管道成品質(zhì)量檢測:

1)硫化后的質(zhì)量檢查必須嚴格、認真,所襯部位必須100% 檢測。

2)外觀檢查。是否美觀,外表面是否平整光滑。

3)電火花檢測,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 檢測襯膠層,要求無滲點。

4)丁基膠板厚度檢查,以達到圖紙要求為合格。

5)氣泡檢查,檢查襯膠層有無脫層處。

6)法蘭面平整度檢查,檢查密封面的平整度。

7)粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠,同缸硫化做成試塊,在拉力機上做剝離強度測試。

8)硬度檢查。用邵爾A硬度計,檢查所襯膠板的硬度。

9)把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。

襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢,使用范圍廣、性能優(yōu)良。在使用過程中,管道的橡膠與鋼管也是有分工的,橡膠承擔著耐腐蝕、耐磨損等作用,鋼管起到支撐、耐高壓、強度高的特點,因此,管道是一種高性能的防腐管道。

設備襯膠生產(chǎn)完成后,襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進行修整,不僅要質(zhì)量合格,外觀也要達標。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置,即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后,裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規(guī)整,這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,要盡量達到較好的外觀效果。在對管道密封面進行打磨中,一定要注意不要傷到橡膠。

鋼體優(yōu)劣對襯膠設備的使用性能有直接影響,鋼體分為無縫、直縫兩種管材,用戶在選擇時,要結合實際,合理選擇襯膠管道廠家,并購買。千萬不要選擇價格便宜而質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品,否則會有隱患。所以說,在選擇鋼管時,要考慮密度、熔點、導熱性、導電性、熱脹冷縮系數(shù)、拉伸率等方面,同時也要考慮使用襯膠管道地區(qū)的溫差范圍。

另外,在打磨完成襯膠管道兩端密封面后,要對密封面進行包裹,防止在搬運過程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入庫封存或交給客戶使用了。



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