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數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)用領(lǐng)域：

適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心技術(shù)特點(diǎn)：

1、彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣；

2、彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高；
3、彎曲電機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能，可同時(shí)彎曲多根鋼筋； 4、彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形；
5、配備高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征：
1，五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個(gè)曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。（其間1.2.3一個(gè)電機(jī)，4.5一個(gè)電機(jī)）
2，改動(dòng)以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長(zhǎng)。
3，曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機(jī)的操控：1)首要，由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點(diǎn)，曲折的視點(diǎn)由PLC、變頻器操控。曲折的視點(diǎn)完結(jié)后，回來零位起始點(diǎn)。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞，曲折軸還有一個(gè)上位開關(guān)，限制其越位。
5，選用五個(gè)大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡(jiǎn)易等特色。
6，其間視點(diǎn)調(diào)整設(shè)備（有用新型創(chuàng)造）使得加工進(jìn)程的曲折視點(diǎn)調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)易。
歸納以上概述，該機(jī)在機(jī)械及電機(jī)方面都做出了很多晉級(jí)更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國(guó)內(nèi)、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式，可裝備主動(dòng)鎖緊。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)置：選擇好模具，設(shè)好鋼筋長(zhǎng)度計(jì)劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

參數(shù)設(shè)置：左機(jī)、右機(jī)回參距離，擋板距離，左機(jī)、右機(jī)反彎工作位置，左機(jī)、右機(jī)移動(dòng)速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應(yīng)放慢，動(dòng)作正常以后，速度可以加快）加緊延時(shí)、鋼筋釋放延時(shí)設(shè)定好。

自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認(rèn)鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進(jìn)行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進(jìn)行生

產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定好長(zhǎng)度、角度后按一下確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)確認(rèn)以后才可以自動(dòng)工作。

踩下腳踏開關(guān)的啟動(dòng)按鈕（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因?yàn)檫@是 次上電， ）。看一下左機(jī)、右機(jī)是否按照設(shè)定的長(zhǎng)

度進(jìn)行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進(jìn)行工作。這個(gè)時(shí)候是空載試驗(yàn)。自動(dòng)動(dòng)作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行測(cè)試。

大型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
 數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。φ4～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實(shí)際耗電：4--5.5kw/h 集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體生產(chǎn)效率高采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。小型數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)節(jié)省原料在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
彎箍機(jī)操作規(guī)程：一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；兩個(gè)彎曲主機(jī)可同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優(yōu)勢(shì)，極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統(tǒng)和移動(dòng)系統(tǒng)，均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證加工精度
4、主機(jī)動(dòng)作速度快，速度可自由調(diào)節(jié)，適應(yīng)各種工作節(jié)奏
5、采用CNC控制系統(tǒng)，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便
6、主機(jī)移動(dòng)采用齒輪齒條的傳動(dòng)方式，定位準(zhǔn)確
7、一體式高強(qiáng)度軌道，精度高，主機(jī)移動(dòng)輕捷平穩(wěn)

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