高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料、現(xiàn)貨銷售、供應(yīng)銷售 高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料注意事項(xiàng): 1.施工時(shí)請(qǐng)穿戴防護(hù)器具〔如手套、護(hù)目鏡〕,避免皮膚直接接觸,如有沾染請(qǐng)即以大量清水沖洗,眼睛誤觸本品應(yīng)立即送醫(yī)。 2.本品為溶劑性材料,施工時(shí)須注意通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源。汾陽(yáng)堂品牌、材料未固化前,施工區(qū)周圍不得使用明火。 3.機(jī)器使用完畢須馬上使用清潔劑清洗干凈。 高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料產(chǎn)品特征: 1、可控制誘導(dǎo)時(shí)間,產(chǎn)品遇水后的固結(jié)時(shí)間可控制在幾十秒至數(shù)分鐘、對(duì)孔隙及微裂漏失,堵漏速度快。 2、能顯著降低泥漿的濾失量,又不影響泥漿的流變性能,耐溫性能優(yōu)良。 3、汾陽(yáng)堂系列效果好、,無(wú)害、單液注漿,施工簡(jiǎn)便,清洗容易。適用于單液型高壓灌注機(jī)。 4、高膨脹率、膨脹性大。韌性佳無(wú)收縮之特點(diǎn),與基材黏著力強(qiáng)且對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性較強(qiáng)。 高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料儲(chǔ)存方法: 本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離明火,避免太陽(yáng)直接照射。原包裝下保質(zhì)6個(gè)月。 高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料包裝方式: 特制鐵桶,10KG/桶 高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料應(yīng)用范圍 汾陽(yáng)堂牌高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料:是一種高分子化學(xué)注漿堵漏材料。地鐵、隧道、裂縫、施工縫、伸縮縫、灌填、水壩、地下室、磚材等、混凝土構(gòu)件上干、濕之裂縫、實(shí)際砌合所有接觸面。對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)之滲漏水有立即止漏的效果。 高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料、現(xiàn)貨銷售、供應(yīng)銷售、:高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料、生產(chǎn)廠家、高強(qiáng)度聚氨酯堵漏劑注漿料
壓漿料技術(shù)特點(diǎn)
1、類型:高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料;
2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.30。
壓漿劑施工設(shè)備
(1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的 線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
(2)壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表小分度值應(yīng)小于0.1Mpa, 量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。 (3)儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。 (5)計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。 壓漿劑攪拌工藝技術(shù)要求
(1)清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水,攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
(2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min, 加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
(3)流動(dòng)度試驗(yàn):每10盤(pán)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè),其流動(dòng)度符合要求后,即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
(4)一般情況下不應(yīng)在施工過(guò)程中額外加水增加流動(dòng)度。
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交利,目前在河南鄭州、江西南昌、貴陽(yáng)貴州、陜西西安、新疆烏魯木齊均設(shè)有分公司或工廠,全國(guó)就近發(fā)貨,節(jié)省運(yùn)輸成本和時(shí)間。卓能達(dá)主要研發(fā)和銷售預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料、壓漿劑、支座灌漿料、無(wú)收縮灌漿料、不發(fā)火砂漿、防靜電砂漿、路面快速修補(bǔ)料、伸縮縫修補(bǔ)料、自密實(shí)混凝土、氯丁膠乳*防腐砂漿、丙乳砂漿、水泥基滲透結(jié)晶型*材料、*砂漿、*乳液、修補(bǔ)砂漿、植筋膠、粘鋼膠等材料廣泛應(yīng)用于高速公路、橋梁、大型設(shè)備基礎(chǔ)、軌道鋪設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)安裝、工業(yè)和民用建筑項(xiàng)目中。*細(xì)水泥灌漿料成分:卓能達(dá)研發(fā)的*細(xì)水泥灌漿料是由*細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,做成的新一代無(wú)機(jī)剛性*細(xì)灌漿材料。卓能達(dá)研發(fā)生產(chǎn)的*細(xì)水泥注漿料由細(xì)小型*細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,經(jīng)特殊設(shè)備研制而成的*細(xì)型水泥基灌漿料,細(xì)度在400目以上,卓能達(dá)具有自主研發(fā)能力,可按客戶要求定制。卓能達(dá)研發(fā)生產(chǎn)的*細(xì)水泥注漿料多用于細(xì)小裂縫注漿加固修補(bǔ),如大壩裂縫注漿加固、地基加固、各種地下建筑物開(kāi)挖前的預(yù)處理以及地質(zhì)鉆探中復(fù)雜地層鉆孔中的護(hù)孔固壁,止涌堵漏等工程。卓能達(dá)研發(fā)生產(chǎn)的*細(xì)水泥注漿料漿液流動(dòng)性好,材料的比表面積在800㎡/㎏以上,平均粒徑5μm以下,因而其穩(wěn)定性及可灌性高。漿液施工工藝簡(jiǎn)單,操作方便,能大規(guī)模使用。卓能達(dá)目前有四大生產(chǎn)基地:青島、鄭州、南昌、貴州,全國(guó)范圍內(nèi)就近發(fā)貨,節(jié)省運(yùn)輸成本和時(shí)間!卓能達(dá)所有材料支持*三方送檢!產(chǎn)品獲得ISO9001新質(zhì)量體系認(rèn)證!卓能達(dá)*細(xì)水泥灌漿料的技術(shù)指標(biāo):具體的技術(shù)指標(biāo)請(qǐng)聯(lián)系張經(jīng)理。卓能達(dá)研發(fā)生產(chǎn)的*細(xì)水泥注漿料的物理性質(zhì)(20℃條件下測(cè)得)可根據(jù)客戶要求加工*細(xì)水泥灌漿料。*細(xì)沙沙漿液凝固時(shí)間:可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。卓能達(dá)擁有*的研發(fā)人員可按客戶要求定制。卓能達(dá)研發(fā)的*細(xì)水泥漿液施工工藝簡(jiǎn)單,操作方便,能大規(guī)模使用。卓能達(dá)研發(fā)的*細(xì)水泥在使用時(shí)針對(duì)不同大小的縫隙空間.不同土壤地質(zhì)環(huán)境,不同的灌漿基礎(chǔ)條件,不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常注漿科水灰比的范圍為0.5—4.0),用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,直至均勻.然后將漿體倒入注漿桶中。將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對(duì)接固定,接通注漿機(jī)電源,開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行注漿.并控制注漿壓力在允許的范圍內(nèi)(通常在0.1—0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件,不同的水灰比,所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大,可能形成劈裂注漿,無(wú)法均勻滲透。灌漿壓力太小,則無(wú)法滲透至細(xì)微空間)。 。 主要經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)、研發(fā)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、不發(fā)火砂漿、水泥路面快速修復(fù)料的廠家,材料廣泛應(yīng)用于高速公路、橋梁、隧道、大型設(shè)備基礎(chǔ)、軌道鋪設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)安裝、工業(yè)和民用建筑等各類項(xiàng)目中。。 單位注冊(cè)資金未知。
一、施工準(zhǔn)備
(1)核對(duì)需壓漿的預(yù)制梁梁號(hào),確認(rèn)已終張拉,并經(jīng)檢查無(wú)滑斷絲現(xiàn)象,切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內(nèi)雜物和積水,保證灌漿通道暢通。
(3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機(jī)工作性能,確保完好。
(5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)⒎e水,并檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)。
壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前,先用1:2
水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應(yīng)先選定一個(gè)孔道進(jìn)行試抽真空,保證孔道內(nèi)真空
度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80~90%,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加
入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%~20%
的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn),每
10
盤(pán)進(jìn)行一次檢測(cè);然后即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入
儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性(3)
整個(gè)施工過(guò)程中不應(yīng)由于流動(dòng)度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前,應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,
應(yīng)立即開(kāi)啟管道壓漿閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設(shè)備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),方可開(kāi)始?jí)喝肓后w孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過(guò)0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度
相同的漿體為止(5壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓,以保證孔道完全密
實(shí)。
(6)
壓漿順序應(yīng)先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時(shí)間
不應(yīng)超過(guò)
40min
。
(7)
壓漿過(guò)程中,應(yīng)填寫(xiě)壓漿記錄,記錄項(xiàng)目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)
流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人及旁站監(jiān)理等。
(8)
壓漿過(guò)程中,每孔梁應(yīng)制作
3
組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件
(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度
試驗(yàn)。
六、壓漿時(shí)限要求
終張拉完畢,應(yīng)在48h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫(kù),但需保證
28d
標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
壓漿強(qiáng)度未達(dá)到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強(qiáng)度要求之前,不得進(jìn)行靜載試驗(yàn)或出場(chǎng)架設(shè)。
4.5.6施工機(jī)械及工藝裝備1.攪拌機(jī)
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于
1000r/min
,漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內(nèi)。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,
并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
2.壓漿機(jī)
壓漿機(jī)采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa
, 量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%~75%
的量程范圍內(nèi)。 3.儲(chǔ)料罐應(yīng)帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa
的負(fù)壓力。4.5.7作業(yè)組織
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一般需要操作工人5 人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1~2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡(jiǎn)支梁一個(gè)孔道壓漿大概需要
6~7min,一片梁的壓漿時(shí)間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)(1)
漿體攪拌過(guò)程中,不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入攪拌機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。(2)壓漿結(jié)束后,必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應(yīng)在灌漿后一小時(shí)內(nèi)拆除、清洗。(4)壓漿結(jié)束后,應(yīng)將場(chǎng)地清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。
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