除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性即提高鋼的抗回火軟化能力V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強度不再下降反而升高即出現二次硬化。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

普通低合金結構鋼具有如下幾方面的優點：
1。
  強度較高，可以減少鋼結構的自重，經濟效益好;
2。具有良好的綜合性能，如耐腐性、耐低溫性好，抗沖擊性強，使用壽命長等;
3。易于加工及施工，良好的可焊性及冷加工性能為施工提供了方便。
因此，在土木建筑工程中普通低合金結構鋼應用日益廣泛，在諸如大跨
般認為，凡是合金元素總量在5%以下，屈服強度在275MPa以上，具有良好的焊接性、耐蝕性、耐磨性、成型性，通常以板、帶、型、管等鋼材形式直接供用戶使用，而不經過重新熱加工、熱處理及切削加工使用的結構鋼種可稱為低合金高強度鋼。美國鋼鐵學會（AISI)早將低合金高強度鋼解釋為具有特別設計的化學成分和較高力學性能的一組專門的鋼鐵材料。

若合金元素含量小于1.5%，則不標其含量。
高級優質鋼在牌號尾部增加符號“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等 [2] 
合金結構鋼是在優質碳素結構鋼的基礎上加入適量的一種或數雄金金一元素而形成的，它的綜合力學性能優于優質碳塞結構鋼。合金結構鋼是合金鋼中用量多的一類鋼，廣泛用于莉適各種要汞韌繇的重要機械零件和構件。當零件的形狀復雜、截面尺寸較大、要求韌性高時，采用合金結構鋼可使復雜形狀零件的淬火變形和開裂傾向降到小。因此，形狀復雜或截面尺寸較大或要求韌性高的淬火零件，一般為合金結構鋼。低合金結構鋼
普通低合金結構鋼一般是在普通碳素鋼的基礎上，少量添加若干合金元素而成，如硅、錳、釩、鈦、鈮等，加入這些合金元素可使這些鋼的強度、耐腐蝕性、耐磨性、低溫沖擊韌性等得到顯著提高和改善。

但是，如果是在厚壁壓力容器的高稀釋率旱道（比如根部焊道或者靠近坡口邊緣的多層埋弧焊道），也可能會出現熱裂紋。在電渣焊過程中，如果母材含碳量較高，而當母材含鎳時，電渣焊縫中的熱裂紋可能出現八個字符的形狀。當強度等級到800和1176MPa的中碳調質鋼的時候，焊接時的熱裂的敏感性也就比較大。
四、粗晶區的脆化熱影響區中，被加熱到1100°以上的粗晶區，當焊接線的能量太大的時候。粗晶區的晶粒將迅速長大，或者出現魏氏組織而使韌性下降。然后出現脆化地方。
鋼材焊接的質量，直接影響結構整體的質量。所以在鋼材焊接的時候要充分注意，嚴格按照生產工藝要求執行。鋼材選擇要選擇正規鋼材供貨商。