<海西> 博瑞達 borui

為克服缺點，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專門建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價金屬氧化物作著色劑。對于確要使用時，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

海西鉛玻璃屬性：在玻璃中添加氧化鉛會提高其折射率，并降低其工作溫度和粘度。海西鉛玻璃的引人注目的光學(xué)特性歸因于高含量的重金屬鉛。鉛的高原子數(shù)也提高了材料的密度，因為鉛的原子量非常高，為207.2，而鈣的原子量為40.08。蘇打玻璃的密度為2.4 g / cm 3（39 g / in 3）或以下，而典型的鉛晶體的密度約為3.1 g / cm 3（51 g / in 3），高海西鉛玻璃可以超過4.0克/厘米3（66克/英寸3）或什至高達5.9 g / cm 3（97 g / in 3）。海西鉛玻璃的亮度取決于鉛含量引起的高折射率。普通玻璃的折射率為n ＝ 1.5，而添加鉛則產(chǎn)生的范圍高達1.7或1.8。這種增加的折射率還與色散的增加相關(guān)，色散可以測量介質(zhì)將光分離成其組分光譜的程度，例如在棱鏡中。晶體切割技術(shù)利用這些特性，在每個切割面反射并透射光通過對象時，創(chuàng)造出絢麗的閃光效果。高折射率對于鏡片制造很有用，因為焦距可以用更薄的鏡頭實現(xiàn)。但是，如果要消色差，則必須通過透鏡系統(tǒng)的其他組件來校正色散。

鉛玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們在燃燒中能單獨熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質(zhì)，相應(yīng)地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。2、純堿或芒硝：純堿和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化鈉，它們在煅燒中能與硅砂等酸性氧化物形成易熔的復(fù)鹽，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量過多，將使玻璃熱膨脹率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、長石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化鈣，增強玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度，但含量過多使玻璃析晶和降低耐熱性。白云石作為引入氧化鎂的原料，能提高玻璃的透明度、減少熱膨脹及提高耐水性。長石作為引入氧化鋁的原料，它可以控制熔化溫度，同時也可提高耐久性。此外，長石還可提供氧化鉀成分，提高玻璃的熱膨脹性能。