<海西>神悅鋼材有限公司72049

華爾鋼無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件，一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗，熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。 海西的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。 爐內溫度控制是關鍵性的問題，圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻鋼管經冷卻后，就要被矯直。 海西Q345B厚壁無縫管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

便于驗證海西12cr1mov無縫管的工藝性能考慮到標準的要求，務必對無縫鋼管抽樣作工藝性能檢驗。工藝性能檢驗重要包括抗拉強度、抗壓強度、拉伸強度、破壞性功等。性能指標檢驗重要包括擠扁試驗、擴口試驗、打壓測試、打皺試驗、冷拉試驗、射孔試驗等。這類檢驗新項目根據標準的不一樣和無縫鋼管適用范圍的差異而有一定的選擇。無損檢測技術是指沒有損壞12cr1mov無縫鋼管的情況下，馬上進行其內部和表面缺陷檢查。目前，漏磁無損探傷檢測、超聲探傷儀、渦流和瑩光磁粉探傷等早就廣泛在12cr1mov無縫鋼管企業中運用。近幾年來無損檢測技術法有特別大發展趨向，近又發生了聲發射全息照相、超聲波頻譜分析無損探傷檢測、超聲波顯象無損探傷檢測以及超聲波高溫無損探傷檢測等新技術應用。海西12cr1mov無縫鋼管直、薄厚和彎曲度、長度可在檢查地上用外卡規、千分尺和彎曲度水平儀、長度卷尺進行檢查。擴大開放徑、薄厚和長度還能夠采用自動式規格型號檢驗機器設備進行不斷檢驗。對于OCTG無縫鋼管還務必對外開放外螺紋基本參數進行檢查。一般采用估算進行內外表面檢查，而內表面除了采用估算外，也可應用垂直面三棱鏡進行檢查。一些與眾不同適用范圍的12cr1mov無縫鋼管還要求依據無損檢測技術，包括渦流、漏磁、超聲波、磁粉探傷等對無縫鋼管內、外使用性能進行檢查。

海西20＃厚壁無縫管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用20＃厚壁鋼管來制造。20＃厚壁鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要20＃厚壁鋼管來制造。20＃厚壁鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數20＃厚壁鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型20＃厚壁鋼管。海西20＃(20號鋼)厚壁鋼管和20＃高壓厚壁鋼管有什么區別有的20＃鋼，也有20＃。它們除含碳量一樣外，20＃還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20＃還著重考核它的物理性能。

　海西無縫管調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，海西無縫管廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。它的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50％，Si含量為0.17~0.37％，Mn含量0.50~0.80％，Cr含量＜＝0.25％。熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.鋼為優質碳素結構用鋼 硬度不高易切削加工模具中常用來做模板梢子導柱等但須熱處理。1. 鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55為合格。實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。2.鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2％，芯部一般在0.1--0.25％(特殊情況下采用0.35％)。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。