在冷拔圓鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼冷拔六角鋼加工中經(jīng)常遇到不同的情況，為了保證冷拔圓鋼的質(zhì)量，有必要控制其差異。包括以下幾點：冷拔圓鋼應(yīng)力控制對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，冷拉后，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用冷拉應(yīng)力控制。然而，在檢查之后，鋼筋的冷拔率超過了規(guī)范的規(guī)定值，需要再次進行機械能實驗。冷拔率測定控制要求用冷拔率控制鋼筋冷拔時，應(yīng)通過實驗確定控制值。在冷拉鋼的試驗和測定過程中要求：同一爐同一批次的試件不少于4個，每個試件應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定的冷拉應(yīng)力進行測量，試件的平均值作為爐內(nèi)該批次鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋的強度偏高，平均冷拔率小于1%，鋼筋的冷拔率仍應(yīng)控制在1%。不同爐批的冷拔控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拔時，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根連接的鋼筋，每根的冷拔率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當控制冷拉速度，一般為0.5~1。同時，冷拔圓鋼到規(guī)定的應(yīng)力和冷拔率后，停止拉拔兩三天，然后放松鋼筋，結(jié)束冷拔，給鋼筋足夠的時間變形。冷拔圓鋼廣泛應(yīng)用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件普通軸類，機械制造，輕工，五金，標準件，自行車，汽車，摩托車，紡織機械，變壓器等其他機械行業(yè)。

　冷拔方鋼在常溫下強行拉伸拉應(yīng)力超過原鋼屈服點強度的鋼材，使鋼材產(chǎn)生塑性變形，以提高鋼材屈服強度強度，節(jié)約鋼材。也就是說，其是利用冷擠壓技術(shù)，通過準確的模具，拉出各種精度高、表面光滑的冷拔方鋼。冷拔方鋼有什么優(yōu)勢？高準確度根據(jù)設(shè)計方案，冷拉鋼具有不同形狀的磨料，不同的截面形狀、不同的規(guī)格和尺寸公差。視角可以設(shè)計成斜角或圓弧。冷拔方鋼采用硬質(zhì)合金模具，確保尺寸公差準確均勻。表面光滑冷拔后表面光亮光滑，表層穩(wěn)定增長。可立即應(yīng)用，如噴漆、砂光、折彎、沖孔、或按特定規(guī)定精拉后立即電鍍等工藝，省去大量機加工時間，節(jié)省設(shè)備加工成本。節(jié)省原材料冷拔工藝是通過熱鍛將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧男螤睢⒁?guī)格和尺寸公差。原材料的損耗很小。相對來說，用傳統(tǒng)數(shù)控車床加工鉆孔、切削損耗的原材料，原材料的節(jié)省是明顯的，尤其是原材料用量大時，原材料的用量也比較大。會大大節(jié)省。冷拔方鋼被廣泛用作曲軸、尾軸、船用螺旋槳軸、艉軸和舵軸的重要材料。這是因為冷拔方鋼具有驚人的強度重量比，并且還具有良好的耐大氣腐蝕性能。

　冷拔方鋼是將圓鋼在空氣、蒸汽或化學(xué)物質(zhì)中加熱到合適的溫度，在其表面形成藍色或黑色氧化膜的過程，也稱為黑化。單獨藍色膜的耐蝕性相對較差，但冷拔方鋼涂上油、蠟或清漆后，耐蝕性和耐摩擦性都有所提高。其規(guī)格用直徑和邊長表示。直徑85~160米的鋼和邊長85~154毫米的圓鋼為大截面鋼；直徑為38~80 mm的鋼和邊長為50~75 mm的圓鋼屬于中截面鋼；直徑36~10 mm，邊長25~10 mm的圓鋼是小截面鋼。冷拔方鋼有兩種交貨長度：固定長度或雙倍長度。隨著直徑和鋼種的不同，長度的選擇范圍也不同。冷拔方鋼表面質(zhì)量好，常用于機械卡槽和制作各種工藝品。一般直徑在50毫米以下的圓鋼和六角鋼用量較大。冷拔方鋼的應(yīng)用范圍很廣，一般用于各種熱軋圓鐵不能滿足要求的領(lǐng)域，如五金配件、家電配件、加工原材料等。