

鋼板擁有寶鋼及上鋼一、三、五廠3個主要煉鋼企業、梅山冶金公司及十多個軋鋼廠,90年生產規模僅次于鞍本鋼鐵基地。1990年生鐵產量526.9萬噸,鋼 894.18萬噸,成品鋼材609.58萬噸。生鐵、鋼、鋼材分別占全國總產量的8.4%、13.5%和11.8%。上海鋼鐵基地所在的上海市工業發達,生產協作條件好,技術力量強,管理水平高,水陸交通方便,這是本基地有利的條件。但是上海市當地無鐵、無煤、無輔助材料,每年需要從外地運入數百萬噸的生鐵和焦炭。60年代末、70年代初在南京梅山建立了煉鐵基地。90年上海鋼鐵基地鋼材品種及利潤率均居全國首位。適當利用進口礦石,生產優質、 產品是上海鋼鐵基地的主要方向。
寶鋼是我國 個具有世界先進水平的現代化大型鋼鐵聯合企業。1985年底 期工程投產,1992年4月寶鋼二期工程全部建成。二期工程正式投產后,將形成年產鐵650萬噸、鋼671萬噸、400萬噸熱軋板卷、210萬噸冷軋板卷、50萬噸無縫鋼管和260萬噸商品鋼坯的綜合生產能力。
碳鋼的不足:
淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43 遠低于合金鋼。回火穩定性差。由于回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
鋼板切割常用方法的對比
火焰切割原理:用可然氣體加助然氣體經燃燒來切割板材。優點:切割簡單、成本低。缺點:切割薄板易變形,切割材料品種有限。
合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件,如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。調質件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復雜,要求高的綜合機械性能,即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,對淬透性的要求不一樣。成分特點 中碳鋼板:碳含量一般在0.25%~0.50%之間,以0.4%居多;加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,提高鋼的強度。如調質處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多;
(3) 加入防止第二類回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調質鋼,高溫回火慢冷時易產生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性,其適宜含量約為0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。45鋼與40Cr鋼調質后性能的對比鋼號及熱處理狀態 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m245鋼 850℃水淬 550℃回火 f50 700 500 15 45 700
40Cr鋼 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 10
在使用鋼板進行加工制作的過程中,有的設備對于鋼板厚度的要求比較高,例如在造船廠中,為了船只的抗沖擊性,需要選用特厚鋼板來進行安裝應用,這樣的板材和普通的鋼板相比更加厚,而且板材的規格和尺寸也有一定的區分標準,近年來特厚鋼板的應用越來越廣泛,所以特厚鋼板的需求量也開始攀升。在使用特厚鋼板的時候,經常需要進行特厚鋼板切割操作,那么在對這種板材進行切割時需要掌握哪些技巧方法呢?
在進行特厚鋼板切割操作時,切割速度不可以過快,很多加工生產行業會遇到這樣的問題,就是在對特厚鋼板進行切割時,為了加快速度,所以進行這些工藝操作的過程中會忽視很多細節問題,這樣就容易產生廢件,有的板材會裂紋,所以對于特厚鋼板進行切割時,一定要注意速度不可以過快,應該以低速加工為主,這樣可以有效工作效率。